安裝成本核算的管理方法

　　1.加強施工隊伍管理

　　因為安裝的過程需要按照設(shè)計圖紙進行施工，所以，決定安裝成本核算的因素就是施工隊伍的選擇，首先要選擇具有較高施工素質(zhì)的施工單位，和他們就施工過程中的技術(shù)、風(fēng)險和管理等方面進行協(xié)商和談判，要明確規(guī)定風(fēng)險承擔(dān)的方式，避免風(fēng)險發(fā)生時燃氣公司由于全權(quán)負責(zé)而造成難以估量的成本損失。其次要對施工圖紙和相關(guān)施工人員進行具體探討，綜合考慮施工質(zhì)量和要求的前提下確定科學(xué)合理的施工方案，在安裝的具體過程中嚴(yán)格執(zhí)行方案，按計劃規(guī)范施工，避免返工和誤工的現(xiàn)象的發(fā)生，1大限度地控制好安裝成本的核算。要檢查線圈，確保其不存在損壞，發(fā)現(xiàn)磨損的存在及時進行更換或維修，檢查轉(zhuǎn)子和定子之間是否存在摩擦，若存在要及時進行調(diào)整，以免電動機啟動后，強大的摩擦產(chǎn)生大量熱量，加之電機工作負荷的增加導(dǎo)致電機被燒壞等情況的產(chǎn)生。

　　2.加強工程質(zhì)量管理

　　在安裝的每一個環(huán)節(jié)都要加強對質(zhì)量的管理，不僅能增加工程的使用壽命，還能減少的維修成本，真正達到安裝工程長期的成本核算目標(biāo)，只有切實保障用戶的利益，將工程質(zhì)量和用戶利益緊密結(jié)合起來，才能實現(xiàn)安裝成本核算的優(yōu)化管理。

　　3.加強工程財務(wù)管理

　　在安裝的過程中要時刻掌握好對工程財務(wù)的管理，燃氣公司的財務(wù)部門應(yīng)該確保原材料的使用量以及施工費用和編號一一對應(yīng)，定期對工程成本進行核算，并及時計劃設(shè)置下一階段的收配比，對于安裝工程竣工后剩余的原材料和資金，要制定合理的退還流程，確保施工材料和資金能夠完全應(yīng)用到位，避免材料和資金的浪費，節(jié)約安裝成本。安全監(jiān)控系統(tǒng)存在的問題及改進措施LNG的實際生產(chǎn)和裝載，運輸環(huán)境特殊，其安全監(jiān)控過程包含了是三個階段，在LNG的壓縮階段，液化階段，以及存儲階段。

凈化工藝設(shè)計中主要設(shè)備的選擇和應(yīng)用建議

　　(一)廢熱鍋爐和硫冷凝器的應(yīng)用建議

　　凈化過程中對硫進行回收的廢熱鍋爐，通常都處在一個高溫差、高壓力、高熱和高硫腐蝕性的環(huán)境下，因此在實際生產(chǎn)過程中，廢熱鍋爐的管頭、熱旁通管、高溫端管板、硫冷凝器的出口端非常容易發(fā)生嚴(yán)重腐蝕的情況，捕沫網(wǎng)會隨著腐蝕的加劇而破碎。大部分的商業(yè)用戶是飯店，并且大多集中在商業(yè)街，商戶密集，用氣量不大，規(guī)模小，旋進旋渦流量計安裝要求高，故給這些用戶和居民用戶都選取了膜式煤氣表，大大降低了輸差。因此，要從如下幾個方面加強對廢熱鍋爐工藝和設(shè)備的管理：

　　1、管板的材質(zhì)選擇以及對傳熱系數(shù)的計算;

　　2、高溫端的防腐隔熱保護，以及爐管的厚度和耗材選擇;

　　3、選擇合適的結(jié)構(gòu)形式，以縮小鍋爐的體積，提高傳熱的效率，防止出現(xiàn)局部過熱的情況;

　　4、針對摻合管的形式和摻合方式進行改進，從設(shè)計和操作上避免出現(xiàn)硫積存的情況。

　　對于冷凝器的操作要盡可能避免出現(xiàn)由于硫積存而引發(fā)的堵塞情況，以及由于燃燒導(dǎo)致的劇烈腐蝕。

液化的應(yīng)用方向

　　(一)液化冷能的利用

　　由于深度的冷凍液化作用，在液化中蘊藏著巨大的能量，可以利用液化的冷能的原理概括為：當(dāng)液化使用過程中，與腸胃環(huán)境相比較，二者之間存在著比較大的壓力和溫度差。針對第二種故障，首先要查看電源開關(guān)，若閉合開關(guān)后仍無供電，就要檢查計算機電源插頭有無接觸不良或松動、主機保險有無損壞。此時，液化從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，在其中蘊藏的大量冷能被釋放出來，經(jīng)過合理的回收利用，我們能夠很好的利用這些冷能。常壓的條件下，每公斤的液化轉(zhuǎn)化為常溫氣態(tài)可釋放出大約879千焦的能量。這些能量可以利用在諸如：發(fā)電、冷凍倉庫、空氣液化分離、比如低溫破碎、制造液化二氧化碳水以及冷凍食品、污染物處理等方面。