等離子切割機(jī)的工作原理

    等離子切割機(jī)的工作原理是將氣體加熱到極高的溫度并進(jìn)行高度電離形成等離子，然后將這些等離子轉(zhuǎn)移到工件上，高熱量能使工件迅速熔化，從而對工件進(jìn)行切割。等離子切割機(jī)在工業(yè)中的使用也越來越廣泛。等離子切割機(jī)開機(jī)前該做哪些準(zhǔn)備工作？

一、等離子切割機(jī)通電前需要先檢查設(shè)備上所有開關(guān)是否都處于關(guān)閉位置上，設(shè)備后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否處于水平位置上。

二、開機(jī)前先接通總開關(guān)柜電源，使兩路電纜有電。

三、將等離子切割機(jī)電器柜內(nèi)的斷路器移動到ON的位置上。

四、用鑰匙開關(guān)打開系統(tǒng)控制電源，此時顯示器應(yīng)有主界面出現(xiàn)。

五、將等離子電源后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)動90°至豎直位置，設(shè)備電源指示燈亮。

六、開啟空氣壓縮機(jī)， 調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)壓力控制開關(guān)。全自動等離子切割設(shè)備定制

專用等離子切割管設(shè)備

      專用等離子切割管設(shè)備，等離子切割管機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門。

　　等離子切割管設(shè)備是一種對鋼管與有色金屬管子、彎頭(蝦米節(jié))進(jìn)行自動計算和切割的設(shè)備。該設(shè)備廣泛運用于建筑、鋼結(jié)構(gòu)、化工、造船、機(jī)械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。此類加工以往大多采用人工制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)的操作工藝。全自動等離子切割設(shè)備定制能十分方便的切割加工此類工件，無需操作者計算、編程，只需輸入管道管子直徑、角度等參數(shù)，能夠進(jìn)行主管與若干支管的多種相交形式的相貫線計算，并完成多軸聯(lián)動控制以實現(xiàn)各種復(fù)雜的切割。

等離子切管機(jī)結(jié)構(gòu)

     等離子管切割機(jī)是借助等離子切割技術(shù)對金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果好；其主要優(yōu)點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。

      等離子切割機(jī)發(fā)展到目前，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。等離子切割機(jī)廣泛運用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)！ 等離子切管機(jī)結(jié)構(gòu)

1.機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu)，堅固合理，操作簡單，持久耐用。等離子切割管設(shè)備，等離子切割管機(jī)，全自動等離子切割管設(shè)備

2.切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。  

3.全自動等離子切割設(shè)備定制適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。

4.數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率達(dá)到99﹪以上。