機(jī)械加工的注意事項(xiàng)

2016-04-08 　來(lái)自: 煙臺(tái)通用機(jī)械設(shè)備制造有限公司 瀏覽次數(shù):1349大型機(jī)械加工中有很多需要大家注意的地方,例如加工中的生產(chǎn)、產(chǎn)品的重復(fù)性利用等等，但是也有很多我們不注意的地方。這些不起眼的地方，制約了我們的發(fā)展，降低了我們的生產(chǎn)效率，導(dǎo)致了我們企業(yè)的盈利水平下降，這些其實(shí)都是可以避免發(fā)生，下面我就指出一個(gè)機(jī)械加工生產(chǎn)過(guò)程之中關(guān)于大橫桿的計(jì)算問(wèn)題。

F6的力向上敲打，把鍵槽都給打坡了。推斷鍵槽變形后，推測(cè)鍵的形狀如下。

左邊板側(cè)，鍵槽的受力面積為180mm x 9mm x 2根。

左邊板的材質(zhì)為 SS400。右邊的機(jī)體部分為鑄鋼。左右鍵槽都有嚴(yán)重變形。

中間的鍵拆下來(lái)后，沒(méi)有明顯變形。

F6的力為反復(fù)施加，大約一分鐘10下。

機(jī)械加工毛刺如何去除

毛刺是金屬加工的必然產(chǎn)物，難以完全避免。毛刺的存在，不僅影響產(chǎn)品的外觀(guān)，而且影響產(chǎn)品的裝配、使用性能和壽命。隨著高科技的發(fā)展、產(chǎn)品性能的提高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越嚴(yán)格，去除機(jī)械零件的毛刺就愈加重要。

除毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱(chēng)為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類(lèi)似的切屑加工過(guò)程中形成的。

 五金零部件的安放好壞是模具加工中非常重要的一環(huán)，其會(huì)直接的影響到終的加工精度、產(chǎn)品裝夾的速度以及裝夾的穩(wěn)定性，并且其還會(huì)影響到整體的生產(chǎn)效率，為了保證加工的表面跟設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)間的相對(duì)位置精度，五金零部件在安放的時(shí)候需要使用加工表面的基準(zhǔn)相對(duì)設(shè)備占據(jù)正確位置，零部件安裝的時(shí)候需要讓其跟設(shè)計(jì)基準(zhǔn)跟機(jī)床的主軸的軸芯線(xiàn)重合；

加工的零件加工方法你知道嗎？

直接找正法采用這種方法時(shí)，工件在機(jī)床上應(yīng)占有的正確位置，是通過(guò)一系列的嘗試而獲得的。具體的方式是將工件直接裝在機(jī)床上后，用百分表或劃針盤(pán)上的劃針，以目測(cè)法校正工件的正確位置，一邊校驗(yàn)一邊找正，直至符合要求。

直接找正法的定位精度和找正的快慢，取決于找正精度、找正方法、找正工具和工人的技術(shù)水平。它的缺點(diǎn)是花費(fèi)時(shí)間多，生產(chǎn)率低，且要憑經(jīng)驗(yàn)操作，對(duì)工人技術(shù)的要求高，故僅用于單件、小批量生產(chǎn)中。如硬靠模仿形體的找正就屬于直接找正法。