分析檢驗(yàn)成型原料的質(zhì)量根據(jù)注射成型對(duì)原料的工藝特性要求檢驗(yàn)原料的含水量、色澤、細(xì)度及均勻度、有無(wú)雜質(zhì)并測(cè)試其熱穩(wěn)定性、流動(dòng)性和收縮率等指標(biāo)。如果檢驗(yàn)中出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施加以解決。

預(yù)熱干燥：對(duì)吸濕性強(qiáng)的塑料如尼龍、聚碳酸酯、ABS等，成型前應(yīng)根據(jù)成型工藝允許的含水性要求進(jìn)行充分的預(yù)熱干燥除去物料中過(guò)多的水分和揮發(fā)物以防止成型后塑件出現(xiàn)氣泡和銀絲等缺陷，同時(shí)也可以避免注射時(shí)發(fā)生水降解。

圍繞在嵌件四周的塑料，有時(shí)會(huì)因熔接不牢而使制品的強(qiáng)度降低。低壓成型使用成型壓力等于或低于1.4MPa的模壓或?qū)訅悍椒ā５蛪撼尚头椒ㄓ糜谥圃煸鰪?qiáng)塑料制品。增強(qiáng)材料如玻璃纖維、紡織物、石棉、紙、碳纖維等。常用的樹(shù)脂絕大多數(shù)是熱固性的，如酚醛、環(huán)氧、氨基、不飽和聚酯、有機(jī)硅等樹(shù)脂。低壓成型包括袋壓法和噴射法。袋壓成型。借助彈性袋（或其他彈性隔膜）接受流體壓力而使介于剛性模和彈性袋之間的增強(qiáng)塑料均勻受壓而成為制件的一種方法。按造成流體壓力的方法不同，一般可分為加壓袋成型、真空袋壓成型和熱壓釜成型等。

我們經(jīng)常會(huì)用塑料桶來(lái)包裝，但是由于它的種類(lèi)非常的多，為此我們?cè)谑忻嫔线x擇的時(shí)候，要格外留心，因?yàn)槟敲炊鄶?shù)量的產(chǎn)品其中肯定會(huì)有質(zhì)量差的產(chǎn)品，下面小編就給大家介紹一下塑料桶的質(zhì)量好壞如何去判斷。

看重量。桶子重量過(guò)輕，承受壓力就減小，容易變形，甚至破損，所以每種規(guī)格的塑料桶都有相應(yīng)的重量標(biāo)準(zhǔn)。詢(xún)問(wèn)產(chǎn)品加工所選擇的原料，詢(xún)問(wèn)廠家生產(chǎn)資質(zhì)。

原材料問(wèn)題：

1、先要了解材料功能，合理調(diào)整工藝配方，如材料加熱后溶膠流動(dòng)性差，會(huì)導(dǎo)致200L塑料桶壁外觀光亮成度，能夠恰當(dāng)添加部分低壓樹(shù)脂，并進(jìn)步料筒溫度，能夠相應(yīng)處理問(wèn)題。

2、材料因外部影響水分較大，生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)作大量水蒸氣會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)200L塑料桶壁發(fā)暗不亮，需二次材料烘干方可處理問(wèn)題。

3、200L塑料桶在生產(chǎn)過(guò)程中添加回收料，份額大，導(dǎo)致桶外觀亮度下降。方法削減回收料添加份額，恰當(dāng)添加低壓樹(shù)脂，能夠處理該問(wèn)題。