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貼金工藝

貼金也是一項(xiàng)具有悠久歷史的工藝，它是將黃金加工成極薄的金箔片，然后貼敷在光滑的物品上，讓兩者之間產(chǎn)生吸附力，金箔片就能很好的吸附在物品上面。

有時還會在金箔上面加工圖案，貼金工藝的就是金箔片的加工，一般都會經(jīng)過十幾道工序，要求其薄如蟬翼，輕如鴻毛，足見其難度，在一些宮殿和寺廟建筑上常能看到貼金。

灑金工藝

一般是在宣紙的制造過程中，用金粉混合在膠中壓在紙面上，后會在彩色粉蠟紙面上呈現(xiàn)出金粉的光彩，也將這種紙稱為“灑金箋”。

古代也會將這種工藝用在青銅器或者瓷器上，所以也被稱之為青銅灑金和瓷器灑金。

燙金工藝

燙金工藝是利用了熱轉(zhuǎn)移原理，用電加熱將金箔/鋁箔燙印在產(chǎn)品上，主要是起到裝飾的作用。

黃金自古就受到人們的喜愛，都將其與尊貴，財(cái)富以及帝王聯(lián)系在一起，為了滿足更多的需求，所以人們就發(fā)明了多種黃金處理工藝，這也能讓黃金充分發(fā)揮其價值。

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鍍金原理

鍍層主要鍍在鎳鍍層上，鎳鍍層(低應(yīng)力鎳、半光亮鎳、光亮鎳、化學(xué)鎳)3～8.9μm，作為金和銅、鐵之間的阻擋層，主要作用是防止金與銅、鐵之間相互擴(kuò)散。底鍍層的亮度和整平情況對改善薄金層亮度有明顯作用。金也可鍍在銅、黃銅等基體上，但長期使用后銅會擴(kuò)散到金鍍層，失去金鍍層的作用。對鋼、銅、銀及其合金基體而言，金鍍層為陰極性鍍層。鍍層的孔隙影響其防護(hù)性能。根據(jù)預(yù)鍍零件基體材料的不同，鍍金工藝過程也稍有差異。在銅和銅合金上需要鍍上→層光亮鎳→閃鍍金→鍍金；在鐵及鐵合金基體上需要鍍→光亮鍍鎳→閃鍍金→鍍金或鍍暗鎳→光亮鍍鎳→閃鍍金→鍍金；在不銹鋼上鍍金需要進(jìn)行活化處理，迅速水洗后再閃鍍金；對于鎳或高鎳合金上鍍金需要用閃鍍鎳后迅速水洗再閃鍍金。閃鍍金的目的是使鍍金與基體的結(jié)合良好，常采用酸性溶液，用蒸餾水清洗后再鍍金。閃鍍金對厚度超過5μm的鍍金層尤為重要。

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具體回收范圍：

一、含金、銀、鈀、鉑、銠的廢水、廢渣、鍍件、吸金樹脂、、金鹽、銀鹽。

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早在國家“十二五”規(guī)劃時就提出，要堅(jiān)持把建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會作為加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的重要著力點(diǎn)?！笆濉币?guī)劃制定以后，各地市加速淘汰小電鍍廠、小化工等“十五小”和“新五小”企業(yè)，帶動表面處理行業(yè)轉(zhuǎn)入良性競爭。而我國電鍍設(shè)備自動化程度也隨著電子技術(shù)的發(fā)展不斷進(jìn)步，尤其北京中科創(chuàng)新科技發(fā)展中心的創(chuàng)新環(huán)保合金催化設(shè)備自動化程度的發(fā)展及應(yīng)用，已逐步接近發(fā)達(dá)國家的裝備水平。

隨著電子、汽車、航空、航天、輕工業(yè)、機(jī)械等工業(yè)的發(fā)展，自動化程度的提高，電鍍工業(yè)已逐漸融合并進(jìn)入了多個產(chǎn)業(yè)的加工生產(chǎn)工序，電鍍產(chǎn)業(yè)與技術(shù)產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品相配套。非電鍍表面處理技術(shù)也隨之崛起，就制造業(yè)而言，許多先進(jìn)的設(shè)備和先進(jìn)的制造方法逐漸向中國轉(zhuǎn)移，為之配套的電鍍行業(yè)也要順應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展。先進(jìn)制造業(yè)必然會推動先進(jìn)的表面處理行業(yè)，因此表面處理工業(yè)有著廣闊的應(yīng)用前景，未來產(chǎn)值、利潤有很大提升空間。

未來我國表面處理工業(yè)的發(fā)展趨勢基本可歸納為以下三點(diǎn)：

(1)裝飾性和高抗蝕性工藝技術(shù)將不斷發(fā)展。我國隨著汽車、電子、家用電器、航空、航天工業(yè)、建筑工業(yè)及相應(yīng)的裝飾工業(yè)的發(fā)展和人們對美化生活需求的提高，對電鍍產(chǎn)品的裝飾性和抗蝕性的需求將有明顯的增加;

(2)某些傳統(tǒng)裝飾性電鍍可能被噴涂、物理氣相沉積等取代，功能性電鍍產(chǎn)品需求有上升的趨勢;

(3)某些污染嚴(yán)重的電鍍工藝，可能被清潔的電鍍工業(yè)所取代，如無電鍍、三價鉻鍍鉻、代鎘、代鉻鍍層將有上升的趨勢;