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繞線機結(jié)構(gòu)及
具體繞線機的結(jié)構(gòu)包括如下:
1、繞線機主軸機構(gòu)
繞線機是由三相交流異步電機帶動同步帶和傳動軸轉(zhuǎn)動的。這樣做,保證了繞線兩側(cè)主軸的轉(zhuǎn)動是等速和同步的。通過加工提高裝配精度,進而保證線模具同心和繞線質(zhì)量。
2、排線機構(gòu)
排線機構(gòu)一般采用步進電動機作為低速繞線機排線機構(gòu)的驅(qū)動源,主要采用步進電動機經(jīng)同步齒型帶驅(qū)動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)或采用經(jīng)聯(lián)軸器驅(qū)動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)的方式。
3、張力機構(gòu)
在繞制細微漆包線和貴l金屬合金細絲時,由于線徑細,如果張力太大,就會斷絲或?qū)⒕€拉長,增大線圈的直流電阻;如果張力太小,就會出現(xiàn)亂排線現(xiàn)象,降低繞制品質(zhì)。因為該設(shè)備的放線張力器是固定在滾珠絲桿排線桿上的,所以,采用毛氈壓緊方式控制張力。在實際生產(chǎn)過程中,可在重要的工藝環(huán)節(jié)中增加張力裝置,以控制張力的大小,保證排線整齊、無壓疊、無松散,經(jīng)過細致的調(diào)節(jié)完全可以滿足不同線徑的需求。
自動繞線機氣動系統(tǒng)介紹
1、氣動系統(tǒng)構(gòu)成
典型的氣動傳動系統(tǒng)由氣壓發(fā)生設(shè)備、實行元件、控制元件和輔佐元件四個部分組成。
1)氣源
氣源是氣壓傳動系統(tǒng)的動力源,是由空氣緊縮機產(chǎn)生的緊縮空氣。為保證氣動系統(tǒng)的正常作業(yè),有必要對緊縮空氣進行降溫、凈化、減壓、穩(wěn)壓以及提供油霧等一系列處理,因此有必要設(shè)置緊縮空氣凈化設(shè)備,包括冷卻器、油水分離器和儲氣罐等。
2)實行元件
實行元件是以緊縮空氣為作業(yè)介質(zhì),并將緊縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,實行元件包括:做直線往復(fù)運動的氣缸,做連續(xù)回轉(zhuǎn)運動的氣馬達和做不連續(xù)回轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)氣缸等。我們所涉及到的實行元件為直線往復(fù)運動的氣缸和回轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)氣缸以及氣爪。
3)控制元件
控制元件又稱操作、運算、檢測元件,是用來控制緊縮空氣的壓力、流量和活動方向等,以便使實行組織完成預(yù)定的運動規(guī)律??刂圃ǎ焊鞣N壓力閥、方向閥、流量閥、邏輯元件、射流元件、行程閥、轉(zhuǎn)化器和傳感器等。我們中用到的控制元件有方向閥和傳感器。
4)輔佐元件
輔佐元件是使緊縮空氣凈化、光滑、消聲以及元件間銜接所需求的一些設(shè)備。輔佐元件包括:分水濾氣器,油霧氣、消聲器以及各種管路附件等。
1.繞線機的工作臺和地基應(yīng)具有穩(wěn)定性和耐久性,防水防滑及有害物體的浸蝕,確保不發(fā)生變形或部分沉陷。當(dāng)繞線機擺放在有可能遭受化學(xué)液體、油液或腐蝕的環(huán)境中時,地基應(yīng)加防護層。例如,在地基的表面涂上防酸、防油的水泥漿砂,并設(shè)排液、集液溝槽。
2.繞線機的重l心和工作臺及地基的總重l心與地基底面的向心力求位于同一垂直線。
繞線機的啟動方法可分為直接啟動和降l壓啟動兩種。直接啟動就是繞線機直接接額定電壓啟動,也叫全壓啟動。這種啟動方法主要用在電網(wǎng)容量較大,繞線機的啟動電流不會在電網(wǎng)上引起明顯的電壓降落的場合。
一般功率在1Okw以下的空心線圈繞線機采用全壓啟動。在功率較大、電源容量不允許時,應(yīng)采用降l壓啟動。降l壓啟動的方法又可分為Y-A啟動法、補償器降l壓啟動法和延邊三角形降l壓啟動法幾種。具體采用何種方法要根據(jù)電機的銘牌及電機所帶負載情況而定。