工藝技術(shù)原理： 由喂料機(jī)稱臺(tái)上面的稱重傳感器將連續(xù)喂料的重量信號(hào)傳輸給稱重終端，稱重終端將計(jì)算值反饋給PLC，由PLC將計(jì)算數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為指令控制變頻器的頻率大小，從而達(dá)到控制動(dòng)力馬達(dá)，實(shí)現(xiàn)失重喂料。詳細(xì)流程請(qǐng)參照公司“生產(chǎn)線示意圖”。集中模塊化的失重式喂料器 特點(diǎn)： 1、增強(qiáng)在產(chǎn)品更換時(shí)的方便性、適應(yīng)能力。 2、提高清潔方便度及性。 3、提高zui終產(chǎn)品的質(zhì)量。 測(cè)試步驟： 1、分析物料：了解和分析物料的堆積密度、材料形狀、原料尺寸、流動(dòng)性、靜電性。 2、選擇喂料器：根據(jù)物料特性對(duì)比實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)為其選擇喂料設(shè)備。根據(jù)試驗(yàn)為未知物料配置喂料設(shè)備。 3、喂料測(cè)試：根據(jù)需要的量程范圍測(cè)試精度。優(yōu)化配置喂料設(shè)備。 4、測(cè)試報(bào)告： －所測(cè)試喂料器的配置－工藝規(guī)格及參數(shù)－喂料精度－工藝完整及安全性喂料精度： ±0.25%~±0.5%(根據(jù)物料的不同特性，在正常流量下連續(xù)30次樣)

系統(tǒng)特點(diǎn)：

*自動(dòng)化程度高、能耗低.

*有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度.

*減少粉塵污染、優(yōu)化車間環(huán)境.

*實(shí)現(xiàn)配方的管理、確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性.

*拆卸方便，易于清理維護(hù).

失重式喂料機(jī)：在物料的堆積比重有變化或者喂料精度對(duì)終產(chǎn)品質(zhì)量非常重要的情況下需要選用失重式喂料機(jī)，失重式喂料機(jī)分批次式和連續(xù)式兩種，通常用于連續(xù)性生產(chǎn)過(guò)程中，如需要精密控制多組份配料比率的擠出生產(chǎn)。

為了您的**及避免設(shè)備損壞，現(xiàn)在配料秤就失重式喂料機(jī)的**規(guī)則及注意事項(xiàng)與大家詳細(xì)講解如下：

1.1 在沒有詳細(xì)閱讀操作手冊(cè)之前，請(qǐng)勿上電或操作本設(shè)備。

1.2 設(shè)備外殼及控制儀插頭接地端**進(jìn)行良好接地。

1.3 控制儀通電之前，請(qǐng)檢查供電電源是否符合要求。

1.4 安裝時(shí)請(qǐng)檢查喂料組件旋轉(zhuǎn)方向是否與設(shè)備標(biāo)注方向一致。

1.5 喂料機(jī)中嚴(yán)禁混入異物，以防卡死攪拌及送料機(jī)構(gòu)，損壞設(shè)備。

1.6 設(shè)備安裝時(shí)請(qǐng)輕拿輕放，切勿受大的沖擊力，以免損壞傳感器。

1.7 非人員，請(qǐng)勿拆卸本設(shè)備。

隨著工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)物料尤是固態(tài)物料的連續(xù)準(zhǔn)確計(jì)量控制要求的上升，失重秤應(yīng)運(yùn)而生，它是根據(jù)秤體上物料重量的變化來(lái)對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)準(zhǔn)確計(jì)量的，逐漸替代了原來(lái)的皮帶秤、螺旋秤、乃至累加秤，作為一種新的計(jì)量方法，在治金、礦山、化工、化纖能行業(yè)得到越來(lái)越廣的應(yīng)用。秤臺(tái)、上料斗及作用在秤臺(tái)上的設(shè)備作為失重秤的整個(gè)秤體，傳感器將秤體上的重量變化連續(xù)不斷地傳送給控制儀表，根據(jù)該信號(hào)計(jì)算出單位時(shí)間內(nèi)秤體的重量變化率作為實(shí)際瞬時(shí)流量。然后與設(shè)定的目標(biāo)流量進(jìn)行比較，進(jìn)行 PID 運(yùn)算后輸出 4-20mA 的電流信號(hào)去改變喂料電機(jī)的變頻器的輸出頻率，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速使實(shí)際喂料量盡可能的接近設(shè)定的目標(biāo)流量，以達(dá)到準(zhǔn)確喂料的目的。