注意事項

邢臺亞聯(lián)機械制造有限公司為您介紹

1. 卸料平臺的制作應由專業(yè)電焊工進行。

2. 所要求的焊縫不得有脫焊、漏焊、焊縫應飽滿。

3. 平臺上的木板應滿鋪，并用8鉛絲綁牢。

4. 防護欄桿的高度不應低于1.5米，且內(nèi)側應立掛密目安全網(wǎng)。

5. 鋼絲繩的錨扣應符合規(guī)范要求。

6. 料臺安裝前應先檢查予留錨環(huán)與結構的連接是否可靠，是否有松動的情況，確認無誤后方可安裝。

7. 卸料平臺的吊裝時，起吊用的四根鋼絲繩應長短相同，以保證平臺的平穩(wěn)安裝。

8. 吊裝時，信號工應與安裝工密切配合，以保證安全。

9. 為保險起見，卸料平臺應掛上明顯的限載牌，限載要求為1.0T。

10. 第l一次使用時應做靜載實驗，在確認料臺不變形，焊縫無開裂，錨環(huán)處砼無裂縫等現(xiàn)象，且經(jīng)過有關部門和負責人的簽字認可后，方可投入使用。

安全措施 1． 卸料平臺外口必須高于內(nèi)口100，不可向外下斜。 2． 鋼絲繩穿過預留洞口邊角處加墊木方，以防鋼絲繩磨損。 3． 卸料平臺在使用過程中，必須經(jīng)常進行檢查。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時更換，架體焊縫脫焊應及時補焊牢固。發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開焊、松動、嚴重銹蝕等情況，應及時進行維修完善并組織驗收，否則不得繼續(xù)使用。 4． 安裝卸料平臺時，吊運平臺的鋼絲繩與吊環(huán)之間要使用卡環(huán)連接不得將吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊裝后，鋼絲繩接好，調整受力完畢，并經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤。 5． 卸料平臺上標明l大容許荷載值，并設定專人嚴格監(jiān)督其使用，l大使用荷載限定為2T，嚴禁將物料放在護欄上。 6． 卸料平臺首l次使用前，必須進行荷載試驗，荷載按其承受的l大使用荷載分三次均勻加荷每次4小時，重點檢查架體變形下沉，焊縫開脫，拉索承載力，砼墻體有無破壞，試驗合格方可正式投入使用。 7． 為防止墻體混凝土結構破壞，在卸料平臺下方洞口相應上方受力點部位設100*100木方頂撐，見下圖： 平臺對墻體施力點 下層窗洞口

卸料平臺使用維護

1、第l一次使用卸料平臺時需做靜載試驗，在確認料臺不變形，焊縫無開裂，錨環(huán)處混凝土無裂縫等現(xiàn)象，且經(jīng)過有關部門和負責人的簽字認可后方可使用。

2、平臺上需懸掛分限重標志牌，標注限載噸位及驗收、維護、安裝責任人，平臺上的施工人員和物料的總重量嚴禁超過設計容許荷載。

3、卸料平臺上的裝料不可超過限載的0.8t，且施工工人l多為1~2人，且嚴禁將平臺作為休息平臺。

4、卸料平臺上嚴禁長期堆放材料，應隨堆隨吊，且材料的堆放高度不宜過高，長度不宜超過卸料平臺長度50cm。

5、吊運時應由專人指揮，與塔吊操作人員隨時保持聯(lián)系，且卸料平臺所在樓層、施工樓層均應有人指揮，同時應有專人扶正吊物，以保證其不碰撞鋼絲繩、護l身欄等。

6、卸料平臺綁扎時，綁扎點應對稱設置，以使平臺在起吊后能基本保持水平，平臺內(nèi)側需用溜繩控制，而就位時應緩慢落鉤，爭取一次對準錨固陽臺。

卸料平臺吊裝至預定位置

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卸料平臺吊裝至預定位置后，先將卸料平臺主梁擱置在建筑物上達到平穩(wěn)，其固定端長度應大于1. 8m，再與建筑物預埋的錨固點進行可靠連接。每根懸挑梁設置兩道錨固圈，第l一道預埋在距鋼筋砼梁外側0.5 m的板上， 第二道預埋在距鋼筋砼梁外側邊1.8 m的板上，工字鋼懸挑梁插入錨固圈后，空隙部分采用木楔楔緊，再將卸料平臺鋼絲繩拉設固定在預埋的鋼筋吊點上，按要求緊固鋼絲繩U型扣，并不得少于4個。3．主梁采用[16槽鋼，次梁采用[10槽鋼，鋪板采用5㎝厚木板，鋼絲繩采用6*37（鍍鋅）直徑21。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，平臺外口應略高于內(nèi)口。