輪胎撕碎設備采用模塊化設計

輪胎撕碎設備采用模塊化設計，可以在其基礎上添加或減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，增強生產(chǎn)線的靈活性，很好滿足產(chǎn)能和輪胎類型的變化要求。生活中我們有很多的廢金屬等著資源回收而得到利用達到物盡其用，當下，生活中到處充滿了廢舊金屬等著回收，這些廢金屬來源比較廣泛，隨著非金屬的日益泛濫，金屬秸稈撕碎機生產(chǎn)廠也逐漸被用戶熟知。

金屬秸稈撕碎機生產(chǎn)廠設備可以將露露、王老吉，啤酒瓶，易拉罐，廢鐵破碎成理想的顆粒，從而減少運輸成本。金屬破碎機設備的優(yōu)勢在于能滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求，而純凈的破碎鋼也可作為轉爐煉鋼的添加料。

在秸稈撕碎機生產(chǎn)廠進行破碎的同時，對秸稈撕碎機生產(chǎn)廠內自動化噴水頭可進行破碎腔內的降溫處理，以便降溫和避免塵揚。并且裝有分揀裝置，使得對有色金屬（銅、鋁、鉛、鋅）或其它物質進行分離，以便冶煉廠、鑄造廠使用。

撕碎對象如金屬桶、冰箱、汽車、廢舊鋼材、鋼制家具、廢舊紙箱、廢舊電線電纜、廢舊家電、廢舊塑料、廢舊橡膠等。撕碎機在進行工作的時候物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網(wǎng)孔中排出。

撕碎機是一款多功能，通用性較強的機器，采用標準化模塊化設計，零部件互換性較好，輔刀采模鍛件精制而成，主刀采用特種合金鋼經(jīng)特殊的專門工藝制成。

撕碎機它主要有工作平臺，進料壓輥和輸送機等主要部分組成； 進料輸送：放置待破碎板類木材； 進料壓輥：控制進料速度及保持板料不發(fā)生滑移及不進料情況； 螺旋破碎輥：在輥上沿圓周方向均布焊接切刀，保證破碎輥在圓周方向時刻受力一致。

撕碎機已經(jīng)廣泛運用在資源再生行業(yè)，又名雙軸撕破機或者剪切機破碎機，工作原理是通過大功率電動力通過減速箱帶動軸和刀具互相對轉，以達到將物料擠壓、撕碎和剪切的作用。篩網(wǎng)孔可根據(jù)用戶要求而選定，使用壽命長，承載能力大，高強度吸收沖擊力、高耐磨，因而具有很高的拉伸強度。我公司撕碎機篩網(wǎng)的生產(chǎn)工藝采用模具澆注成型工藝，孔徑正確，篩分質量高，篩下物料的粒度能夠很好地符適用戶的要求。安裝簡捷，更換檢驗方便，重量輕。多功能撕碎機是能夠將廢料撕裂成粒狀的撕碎設備,撕碎機的零部件不只是刀片,主要的還有撕碎機的電機,電機的要求比較高，裝置不妥的話電機發(fā)熱景象,嚴峻的話會影響到撕碎機的操作。

撕碎機的損壞大多是由于零部件在具體工作過程中磨損，變形，發(fā)生斷裂，或者該設備的組成材料在外界自然環(huán)境或工作環(huán)境下發(fā)生銹蝕等而形成的，一般撕碎機的損壞是喪失部分或整體功能的具體類型。

撕碎機的結構主要包括：進料斗，電機，傳動系統(tǒng)，粉碎室，篩選機構和機架等部分。撕碎機的工作原理是：電機通過傳動系統(tǒng)帶動粉碎室在刀盤轉動，然后將被移除胎兒唇環(huán)外徑小于或等于φ1200mm的輪胎輸送到設備進料斗，輪胎通過進料斗進入粉碎室，刀切的輪胎磨損破碎，粉碎過程中，從圓網(wǎng)篩漏小于或等于5050的材料，進入后續(xù)流程；大于50材料的圓滾篩后進入粉碎室循環(huán)破碎，直到膠塊大小對出院后撕碎機滿足要求。

撕碎機工作前，須先經(jīng)空轉預熱，這樣才能提高工作效率和增長使用壽命。在開始之前，需在撕碎機加潤滑油，它不僅可以提高產(chǎn)量和生產(chǎn)能力，又能保證撕碎機的使用壽命。完成工作后的撕碎機，一定要讓物料全部排出后再去停機。