1.五金蝕刻的零件材料的影響：由于材料成分不同，蝕刻率和側(cè)蝕率也不同。

2.零件尺寸大小影響：材料厚度，對(duì)蝕刻率和側(cè)蝕率的影響顯而易見(jiàn)。

3.生產(chǎn)懸掛方式不同的影響：垂直懸掛和水平懸掛方式不一樣，導(dǎo)致蝕刻選后及受刻面不一樣。

4.腐蝕劑的影響：這個(gè)也是顯而易見(jiàn)，蝕刻液的能力和反應(yīng)時(shí)間是影響尺寸的因素。

5.五金蝕刻圖形設(shè)計(jì)的影響：對(duì)蝕刻設(shè)計(jì)不同，預(yù)留蝕刻面不一樣，對(duì)應(yīng)蝕刻條件不一樣。

五金感光之蝕刻加工有什么優(yōu)勢(shì)呢?現(xiàn)在的不銹鋼蝕刻加工在市場(chǎng)上是十分受歡迎，并且許多職業(yè)是都會(huì)運(yùn)用到這種技能，在市場(chǎng)上也是能夠看到各種形式的金屬蝕刻，它能夠改動(dòng)原來(lái)產(chǎn)品的形狀，進(jìn)步產(chǎn)品的銷(xiāo)售量，無(wú)論是做工仍是質(zhì)量上都不會(huì)差，下面就一同了解蝕刻加工的主要特點(diǎn)有哪些?

出產(chǎn)過(guò)程無(wú)外力沖擊、不變形、平整度好;出產(chǎn)周期短、應(yīng)變快、不需模具的規(guī)劃、制造;產(chǎn)品沒(méi)有毛刺、無(wú)凸起、雙面相同光、相同平;

按圖紅加工平面凹凸型的金屬材料制品，如：文字、數(shù)字及復(fù)雜圖型、圖案。制造各種精細(xì)的，任意形狀的通孔零件。

低成本、高可靠性、高產(chǎn)能及優(yōu)勝的精密五金蝕刻挑選比。但相對(duì)于干式精密五金蝕刻，除了無(wú)法界說(shuō)較細(xì)的線寬外，濕式精密五金蝕刻仍有以下的缺點(diǎn)：1) 需花費(fèi)較高成本的反響溶液及去離子水;濕式精密五金蝕刻進(jìn)程可分為三個(gè)過(guò)程：1) 化學(xué)精密五金蝕刻液分散至待精密五金蝕刻資料之外表;2) 精密五金蝕刻液與待精密五金蝕刻資料發(fā)作化學(xué)反響;