鉻鐵具有哪些優(yōu)點(diǎn)

1、煉鋼過(guò)程中鉻鐵具有增加鋼材耐氧化性的優(yōu)點(diǎn)

       在煉鋼過(guò)程中放入鉻鐵可以有效增加鋼材的耐氧化性，鉻鐵中的鉻元素可以有效保護(hù)鋼材，使其氧化速度放緩從而增加鋼材的耐氧化性，具有提升鋼材的使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

2、在鋼水中放入比例的鉻鐵具有有效提升鋼材抗腐蝕的優(yōu)點(diǎn)

       在煉鋼的過(guò)程中根據(jù)鋼水中元素的含量按比例放入一定量的鉻鐵可以有效提升鋼材的抗腐蝕能力，鉻鐵中的鉻元素可以有效附著在鋼材表面提供一層絕緣層從而起到抗腐蝕的能力的優(yōu)點(diǎn)。

3、鉻鐵具有有效提升鋼材硬度與耐磨性的優(yōu)點(diǎn)

       現(xiàn)在的煉鋼工藝普遍都放入了鉻鐵，主要原因還是因?yàn)殂t鐵可以有效提升鋼材的硬度與耐磨性，鉻鐵中的鉻元素因與氧氣不容易結(jié)合，因此可以有效提升鋼材耐氧化的能力，另外鉻鐵還可以凈化鋼材雜質(zhì)提升鋼材的硬度。

       高碳鉻鐵主要用于不銹鋼生產(chǎn)，其中200系不銹鋼含鉻量約在16%，300系不銹鋼含鉻量約在25%，400系不銹鋼含鉻量約在14%。鉻鐵需求量較大的300系不銹鋼也是不銹鋼生產(chǎn)中較大比例的產(chǎn)品。

       用作含碳較高的滾珠鋼、工具鋼和高速鋼的合金劑，提高鋼的淬透性，增加鋼的耐磨性和硬度；無(wú)論是敞口爐還是封閉爐，均應(yīng)隨著爐內(nèi)爐料的下沉而及時(shí)補(bǔ)充新料，以保持一定的料面高度。用作鑄鐵的添加劑，改善鑄鐵的耐磨性和提高硬度，同時(shí)使鑄鐵具有良好的耐熱性；用作無(wú)渣法生產(chǎn)硅鉻合金和中、低、微碳鉻鐵的含鉻原料；用作電解法生產(chǎn)金屬鉻的含鉻原料。

       我們知道高碳鉻鐵是不銹鋼生產(chǎn)的原材料，主要應(yīng)用于生產(chǎn)不銹鋼、滾珠軸承鋼、工具鋼、滲氮鋼、熱強(qiáng)鋼、調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼和耐氫鋼。高碳鉻鐵的冶煉方法有高爐法、電爐法、等離子爐法等。使用高爐只能制得含鉻在30％左右的特種生鐵。高碳鉻鐵的冶煉工藝冶煉方法：高碳鉻鐵的冶煉方法有高爐法、電爐法、等離子爐法、熔融還原法等。目前，含鉻高的高碳鉻鐵大都采用熔劑法在礦熱爐內(nèi)冶煉。原料的選取：冶煉高碳烙鐵的原料有鉻礦、焦炭和硅石。其中焦炭以及硅石作為還原劑。

       高碳鉻鐵中的鉻對(duì)于鋼質(zhì)的提升有著良好的幫助。在煉制耐候鋼、不銹鋼等鋼材時(shí)，都會(huì)在鋼液中添加一定量的鉻元素。高碳鉻鐵主要用于不銹鋼生產(chǎn)，其中200系不銹鋼含鉻量約在16%，300系不銹鋼含鉻量約在25%，400系不銹鋼含鉻量約在14%。而高碳鉻鐵不但提升了鋼液中的鉻含量，對(duì)于鋼液中所缺乏的碳也有一定的提升。對(duì)于鉻鐵而言，根據(jù)含碳量的多少可以分為微碳鉻鐵、中碳鉻鐵、高碳鉻鐵等，我們來(lái)看鉻元素有何作用。

       能提高碳素鋼軋制狀態(tài)的強(qiáng)度和硬度，降低伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。當(dāng)鉻含量超過(guò)15%時(shí)，強(qiáng)度和硬度將下降，伸長(zhǎng)率和斷面收縮率則相應(yīng)地有所提高。含鉻鋼的零件經(jīng)研磨容易獲得較高的表面加工質(zhì)量。