水煤漿攪拌器作用之一是互不相溶的液體分散：這種操作目的是互不相溶的液體之間互相接觸，相互充分分散，以有利于傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)，或制備懸浮濁液和乳化液。在攪拌作用下進(jìn)行萃取。傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)，其評價指標(biāo)就是反應(yīng)時間，而這時攪拌的作用是使液相分散細(xì)化，增大頂置式攪拌器中液體的接觸面積，增大傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度，在制備懸濁液和乳化液時，攪拌使液體細(xì)化，增大了相對接觸面積。

攪拌器中三葉推進(jìn)式是典型的軸流型攪拌器，高排液量，低剪切力性能；采用擋板或倒流筒則軸向循環(huán)更強，排出性能明顯提高，應(yīng)為它循環(huán)能力強，動力消耗低，立式攪拌器，在低粘度、大容量均相、混合過程中能體現(xiàn)它的優(yōu)勢。 三窄葉整體旋槳式－zhx、三窄葉可拆旋槳式－zcx、三窄葉穩(wěn)定環(huán)旋槳式－zwx三寬葉整體旋槳式－khx、三寬葉可拆旋槳式－kcx、三寬葉穩(wěn)定環(huán)旋槳式－kwx其特點是循環(huán)能力大，而動力消耗小，頂入式攪拌器廠家，同時具有一定的剪切能力，是應(yīng)用較廣的一種攪拌器，能有效地完成幾乎所有的攪拌操作，并能處理粘度范圍很廣的流體。窄葉型攪拌器B/ Dj=0.2，寬葉型攪拌器B/ Dj=0.4。

脫硫攪拌器如何安全操作?

1.脫硫攪拌器生產(chǎn)前，首先用離子水把攪拌軸，攪拌行星部件，刮壁，攪拌桶等部位清洗干凈。

2.檢查脫硫攪拌器各部位潤滑情況，及時補充潤滑油

3.拉出攪拌桶，將物料倒入攪拌桶內(nèi)，再正對上桶體推入，擰上保險螺栓。

4.開啟總電源，注意必須帶好勞保用品，手上無積水。3.2.2確認(rèn)各工藝參數(shù)，是否正確，各開關(guān)是否準(zhǔn)確無誤。否則可能造成質(zhì)量事故。

5.升降：上升操作前必需先打開放空閥門，使桶內(nèi)處于常壓。當(dāng)?shù)竭_(dá)上升位置后，一定要插上安全栓。以防安全事故。注意在升降操作時，必須一邊觀看攪拌部件與攪拌桶的位置，一邊操作，速度不要太快。禁止機器運轉(zhuǎn)時進(jìn)行升降操作。

由于脫硫攪拌器軸徑細(xì)，長度短，軸的質(zhì)量小，因而往往把軸理想化為無質(zhì)量的帶有圓盤的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)來計算軸的臨界轉(zhuǎn)速，隨著脫硫攪拌器的大型化，攪拌軸直徑變粗，如忽略攪拌軸的質(zhì)量將引起較大的誤差。軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除;轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

將一個標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在脫硫攪拌器的法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的間隙，測量值越小表示質(zhì)量越好。