這個面很寬泛，行業(yè)不同設(shè)備也不同。有機器人、機械手、自動攻絲機、自動上料機、自動檢查設(shè)備。自動清洗機。等等等。還有大型的，自動化產(chǎn)線。

包括數(shù)控車床,銑床,鏜床,鉆床,刨床,磨床,電火花,淬火設(shè)備,精加工一體機等等

自動化設(shè)備其實范圍很廣，即為實現(xiàn)自動操作的設(shè)備

包括灌裝機、干燥機、加蓋機、封口機、貼標機等都屬于自動化設(shè)備范疇。

改造前的流水線情況

流水線生產(chǎn)情況

       改造前流水線包括人工裝配、自動測試、自動裝配等工序。流水線前段采用人工裝配,后段采用自動模式。每個自動工序配置了一個PLC進行運動控制。產(chǎn)品首先進行噴碼,然后進入各工序或裝配或檢測，不合格產(chǎn)品在工序結(jié)束時被剔除。流水線可以生產(chǎn)不同型號的產(chǎn)品。當切換生產(chǎn)的產(chǎn)品型號時，需通過事先設(shè)置好產(chǎn)品型號, 設(shè)置一系列的參數(shù)，然后才可以生產(chǎn)。觸控屏和PLC間通過串口相連，PLC無網(wǎng)絡(luò)通訊接口，PLC間各自獨立處理，互相不進行信息交換。PLC數(shù)據(jù)僅在本地觀看不能上傳及存儲。

軟件改造

       通過構(gòu)造MES-PDAS層，實現(xiàn)ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)的直接對接，物流、庫存、人員等數(shù)據(jù)做到實時準確。通過對物流、庫存、人員、訂單等綜合信息的計算分析直接生成日計劃，從而實現(xiàn)智能化排產(chǎn)。ERP系統(tǒng)可以直接作用于流水線的生產(chǎn)活動，有效做到全過程的自動化，實現(xiàn)從訂單到生產(chǎn)線的智能化生產(chǎn)模式。

本文在分析液壓技術(shù)在設(shè)備改造中應用基礎(chǔ)上，提出液壓設(shè)備改造中有限元軟件的應用，但愿能夠?qū)窈蟮脑O(shè)備改造有一定的鑒戒意義。