按用途分類：

　　按設(shè)備可分為泵、釜、離心機(jī)、風(fēng)機(jī)、潛水泵電機(jī)、冷凍機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、冷卻水泵、船用泵以及其他。

　　按作用原理分類：

　　密封端面的對(duì)數(shù)：單端面，雙端面，多端面。其中雙端面又分為軸向雙端面和徑向雙端面。

　　按照作用于密封端面流體壓力為卸載或不卸載可分為：非平衡式、部分平衡式、全平衡式。

　　按照靜止環(huán)裝于密封端面的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)，分為內(nèi)裝式和外裝式。

　   旋轉(zhuǎn)密封圈的安裝位置

　　我國在油封研究方面起步較晚，盡管近十幾年來有了長足的進(jìn)展，但與國際水平相比，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、橡膠配合技術(shù)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)裝備、模具加工、質(zhì)量控制手段上還有很大的差距。目前我國油封的生產(chǎn)，大多分布在條件比較簡陋的小企業(yè)。落后的生產(chǎn)工藝和裝備，加之思想上對(duì)油封的高技術(shù)含量與高精密性缺乏足夠的認(rèn)識(shí)，在技術(shù)上對(duì)性能要求的復(fù)雜性和工藝加工的嚴(yán)格性估計(jì)不足，加上資會(huì)的投入力度不足，導(dǎo)致我國油封質(zhì)量差、密封性能不可靠、使用壽命短。

橡膠密封圈變形的原因是什么？

橡膠密封圈是我們常見的橡膠產(chǎn)品。它們用途廣泛，生產(chǎn)工藝相對(duì)簡單，而且使用了許多材料。O形圈損壞的大部分原因不是橡膠O形圈的設(shè)計(jì)或壓力造成的。一個(gè)好的設(shè)計(jì)不會(huì)導(dǎo)致O形圈的損壞，如果它只是單方面增加壓力。根本的原因是，在工作環(huán)境的高溫高壓下，O形圈會(huì)發(fā)生變形，當(dāng)O形圈被壓入間隙時(shí)會(huì)產(chǎn)生咬合。橡膠密封圈是一種典型的擠壓變形密封效果。安裝時(shí)，它會(huì)與密封面產(chǎn)生接觸壓力。當(dāng)壓力大于密封介質(zhì)的壓力時(shí)，會(huì)產(chǎn)生密封效果，當(dāng)壓力小于密封介質(zhì)的壓力時(shí)，會(huì)發(fā)生泄漏。 

對(duì)于橡膠O形圈，變形意味著不能保證氣密性。雖然這似乎不是一個(gè)大問題，但它經(jīng)常導(dǎo)致液壓系統(tǒng)泄漏。在嚴(yán)重的情況下，甚至可能發(fā)生機(jī)器故障，導(dǎo)致財(cái)產(chǎn)甚至人員傷亡。我們?nèi)绾伪苊釵形圈變形？首先，橡膠密封圈的選擇必須做好。其摩擦系數(shù)必須低，潤滑必須到位。其接觸面必須光滑，無粗糙和污漬。在安裝過程中，必須確保同軸安裝，偏心不得過大。同時(shí)，必須保證密封系統(tǒng)的合理性，不能出現(xiàn)尺寸誤差過大的現(xiàn)象。