煤倉是燃煤火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中的重要組成部分，在大、中型機組電廠中，主廠房煤倉多數(shù)采用型鋼和鋼板制成。

　　由于物料在倉內(nèi)流動，其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損，同時鋼板表面粗糙易造成堵煤。寧津新江化工有限公司多年對煤倉堵煤現(xiàn)象的精心研究發(fā)現(xiàn)在煤斗表面設(shè)計安裝一種不易粘接的材質(zhì)作為襯板使得煤從漏斗經(jīng)過時非常順暢輕易流過。因此，煤倉內(nèi)壁在設(shè)計時都考慮加設(shè)1層耐磨強度高于普通鋼板5——6倍的表面光滑的煤倉襯板，以延長煤倉使用年限,降低維修率。對于1臺600 MW的機組,其主廠房內(nèi)煤倉容量約3 618 m3,需要內(nèi)襯的表面積約1122 m2,又如2×300 MW機組,主廠房的煤倉容量約3 228 m3,內(nèi)襯表面積約1608 m2,工程量較大。MicrosoftInternetExplorer402documentNotSpecified7.8 磅Normal0

煤倉襯板安裝方法

利用釘子把大塊板料固定在倉壁上，從而解決了煤倉粘結(jié)堵倉問題。我們公司專業(yè)為廣大用戶量身定做煤倉襯板，訂制的襯板合適，最省事，經(jīng)過多種場合下多次使用結(jié)果證實，煤倉襯板就如專門為煤倉、溜槽和類似容器中存貯的物料以及載重汽車卸料常因出現(xiàn)粘結(jié)、架橋的現(xiàn)象影響而且停止運轉(zhuǎn)。一般無需鋪滿全倉，只要將煤倉下部錐型

段放煤口部分和其上圓倉部分鋪襯1米左右即可解決鼠洞和起拱兩種形式所造成煤倉襯板解決效果　經(jīng)河南、山東、山西、河北等省眾多煤礦和電廠使用表明,有效的解決了堵倉問題,其煤倉的有效利用率均由20%--50%提高到100%,避免了因堵倉造成的生產(chǎn)中斷和捅倉事故,降低了倉料破碎率,節(jié)約了清倉費用.大大縮短了裝車時間,減少了壓車皮現(xiàn)象,降低了工人的勞動強度,社會效益和經(jīng)濟效益都很顯著。

煤倉襯板碳化的解決方案詳解

拆卸清洗　采用機內(nèi)清洗法，清洗擠出機內(nèi)的碳化物比較容易一些，清洗中空吹塑設(shè)備儲料式機頭內(nèi)的碳化物很難。4、抗沖擊性：抗沖擊性居塑料之首，無論是外力強沖擊，還是內(nèi)部壓力波動，都難以使其開裂。因為擠出機機內(nèi)結(jié)構(gòu)簡單一些，中空吹塑設(shè)備儲料式機頭內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加上設(shè)備使用時間太長，會更難清洗。在此情況下，拆卸清洗勢在必行。把機頭加高溫到夠溫后關(guān)閉電源，拆卸機頭所有組裝件。用銅片清理機頭內(nèi)的塑料熔體，用金屬刷子清除燒焦的碳化物，然后用砂紙或花葉輪拋光干凈各組裝件再裝配。雖然拆卸清洗效果很好，但是耗費時間長、較費力，一般不輕易使用此拆卸清洗方法?！? 煤倉襯板碳化的解決方案主要就是這些，希望以上內(nèi)容能對大家解決煤倉襯板碳化的問題有所幫助，更多關(guān)于煤倉襯板的信息，將繼續(xù)為您整理，歡迎及時查閱。