實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜化學(xué)處理

化學(xué)磁力反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜鍍鎳在許多方面的應(yīng)用時(shí)有報(bào)道，但幾乎都是局限于一些小型工件，對(duì)于大型工件的處理，主要存在以下困難：

⑴與大型工件配套的前處理槽及鍍槽等投資較大，而且由于這些大型工件不是批量產(chǎn)品，一旦處理完后，大槽閑置時(shí)間太長(zhǎng)；

⑵要有配套靈活的起吊設(shè)備；

⑶要有適宜的裝卸場(chǎng)地。因此，只能充分利用現(xiàn)有條件，突破傳統(tǒng)的化學(xué)鍍鎳將工件入槽浸鍍的工藝方法，將反應(yīng)釜固定，用泵來(lái)完成反應(yīng)釜內(nèi)的前處理和化學(xué)鍍鎳。

鎳基耐腐蝕反應(yīng)釜耐腐蝕的原因

鎳和鐵、鎳和銅均可相互無(wú)限溶解，并在冷去后形成固溶體，因而鎳和一些鎳合金的焊接材料可以熔焊鋼材，鎳和鎳銅合金的焊接材料可以熔焊銅材。一些加入到鎳中能提高耐蝕性的元素，除銅外，還有鉻、鉬、鎢等，這些耐蝕合金元素在鎳中的溶解度均較高，大大高于在鐵中的溶解度，因而可以用在鎳合金中加入較高含量的耐蝕元素來(lái)提高耐蝕性，并往往比不銹鋼的耐蝕性更高。（不銹鋼中鉻含量不超過(guò)30%，高了會(huì)產(chǎn)生脆性相；10、配PID智能控制儀，可實(shí)現(xiàn)溫度、轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)顯示和遠(yuǎn)程控制，溫控精度：正負(fù)1度。高鉬不銹鋼的鉬含量不超過(guò)7%，過(guò)高產(chǎn)生脆性相。）高合金含量是鎳合金的耐蝕性高于不銹鋼的重要原因。

鎳的標(biāo)準(zhǔn)電極電位僅比銅低，與氫接近，因而鎳具有較好的耐蝕性。

定制實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家

威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司可以根據(jù)客人的要求，定制不同規(guī)格的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，供客戶研究及實(shí)驗(yàn)需要。

用戶在釜蓋、釜體開(kāi)口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、溫度/壓力高低、攪拌槳葉、及增加其他輔助裝置（如冷凝回流裝置、冷凝器、恒壓加料罐、接收裝置）等有特殊要求，可完全按用戶的要求加工制造。

配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀PID或PLC，控溫精度±1℃；可顯示并控制攪拌轉(zhuǎn)速及加熱溫度，加熱功率可調(diào)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的，并實(shí)現(xiàn)自整定。