測出各種物料的容重,根據(jù)穩(wěn)定土拌合站設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求,確定單臺配料機(jī)的生產(chǎn)率.料門開度和級配皮帶機(jī)速度的調(diào)整.

   根據(jù)單臺配料機(jī)生產(chǎn)率的計算結(jié)果,正確的調(diào)整各配料機(jī)的料門開度和級配皮帶機(jī)速度并進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)定.料門開度是用來對骨料流量進(jìn)行粗調(diào)的,而給料皮帶速度是用來對骨料流量進(jìn)行細(xì)調(diào)的.應(yīng)該在中等的皮帶速度下(此時電機(jī)頻率f約為25~40hz)首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達(dá)到該料倉設(shè)定的給料量,然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進(jìn)一步細(xì)調(diào).不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應(yīng)骨料配給量的要求.

在使用穩(wěn)定土拌和站前，應(yīng)與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械相配合，裝載機(jī)或數(shù)臺帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)輸車輛，并充分地預(yù)備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)地工作。

開機(jī)前，應(yīng)按下“開機(jī)警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機(jī)，也可通過擴(kuò)聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機(jī)的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機(jī)均停止運(yùn)轉(zhuǎn)。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。但由于各種物料尚沒有輸送完，故將給再次開機(jī)造成不必要的麻煩 。穩(wěn)定土拌和站廠家認(rèn)為在拌和站操作過程中除了要注意機(jī)器安全及相關(guān)物料供應(yīng)，更要提高操作人員責(zé)任意識，努力維護(hù)好機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

穩(wěn)定土拌和站正常運(yùn)行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運(yùn)行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運(yùn)行。

穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項：

     1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

     2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

     3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點(diǎn)潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

優(yōu)的攪拌能力． 攪拌機(jī)采用國際流行的無襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌結(jié)構(gòu)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻度高．超長攪拌機(jī)適用于各種類型的穩(wěn)定土及二灰土等．出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設(shè)備的使用性以及成品料的均勻度．

良好的易于維護(hù)性能．保養(yǎng)，維修部位均設(shè)有平臺，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查與維修操作．真正實現(xiàn)易于維護(hù)，方便維修。