電磁吸盤采用直流供電,具有穩(wěn)定,吸力強,剩磁小等特點.電磁吸盤按照不同分類可分為普通吸力吸盤和強力吸盤.普通吸力吸盤吸力10-12公斤每平方厘米,強力電磁吸盤不低于14公斤每平方厘米.按照用途可分為磨床用電磁吸盤,銑床刨床用電磁吸盤,磨刀機電磁吸盤等。電壓線圈并接在電源上，匝數(shù)多，阻抗也大，但電流卻較小，所以常用絕緣較好的電磁線繞制。

電磁吸盤是一種用電磁原理，通過使內(nèi)部線圈通電產(chǎn)生磁力，經(jīng)過導(dǎo)磁面板，將接觸在面板表面的工件緊緊吸住的，通過線圈斷電，磁力消失實現(xiàn)退磁，取下工件的原理而生產(chǎn)的一種機床附件產(chǎn)品。

線圈是電磁吸盤的心臟起到關(guān)鍵的作用

線圈是電磁吸盤的心臟，是產(chǎn)生磁通的源泉．根據(jù)激磁的需要，線圈可分串聯(lián)和并聯(lián)兩種，前者稱為電流線圈，后者稱力電壓線圈、電流線圈串按在主電路中，電流較大，所以常用扁銅條帶或粗銅線繞制，匝數(shù)也較少；4、剩磁指吸盤在非工作狀態(tài)下吸力的大小，剩磁的大小主要影響卸載工件的難易和工件剩磁的大小。電壓線圈并接在電源上，匝數(shù)多，阻抗也大，但電流卻較小，所以常用絕緣較好的電磁線繞制。

從結(jié)構(gòu)上來看，線圈大抵可分為有骨架的和無骨架的兩種：前者是將導(dǎo)線繞在塑料、鋼紙，有時甚至是金屬管制骨架上；后者是先繞在木模上：待繞制完畢后，去掉木模，以白紗帶緊緊扎牢，而無特殊的骨架。凡屬電磁吸盤的壓線圈，在繞制完畢后要進行絕緣處理。交流電磁吸盤的線圈多為有骨架式，因勾考慮到吸盤心中有磁滯損耗和渦流損耗，不僅很難幫助線圈散熱，而且有可能把熱量傳給線圈。直流電磁吸盤的線圈則多是無骨架的。其結(jié)構(gòu)固定以后，電磁吸力取決于勵磁電流的大小和線圈匝數(shù)，也就是2者乘積，即安匝數(shù)。

線圈匝數(shù)的多少，所用導(dǎo)線線徑的粗細，以及整個線圈的外形尺寸，都由電磁吸盤的參數(shù)所決定。所以線圈在電磁吸盤上起到了非常大的作用。

怎樣正確的檢修電磁吸盤？

1、先用低壓驗電筆改變轉(zhuǎn)換電磁吸盤的開關(guān)，查看是否有一相斷線或著有接觸不良的地方，如查出電磁吸盤的線端了應(yīng)及時接通，接觸不良的地方應(yīng)重新按緊接線的接頭。

2、用低壓驗電筆測電磁吸盤的車床螺旋保險下面的樁頭，檢查如果是行中相保險熔斷，中相保險一般都是不連接于控制回路的兩相380v電源，熔斷時須要更換保險。

3、打開電磁吸盤的接觸器滅弧蓋，需要在斷開開關(guān)，斷開電源的情況下，人為的把接觸器閉合，查出是哪個觸電線路接觸不上時，應(yīng)該更換動、靜的觸點。

4、在斷開機床電源情況下，查看主電源線時要從電磁吸盤的接觸器下樁頭到接入電動機接線架上，查出有哪根電源被燒斷并且重新接通電源。

5、打開電磁吸盤查引出線接線頭哪一根燒斷，查出后要用導(dǎo)線重新焊接，引出導(dǎo)線。

電磁吸盤常見的故障和處理辦法

1、電磁吸盤的面板粗糙不平，精度不夠

解決辦法：使用平面磨床進行自磨臺即可解決。

2、電磁吸盤輸入電壓降低

解決辦法：使用萬用表檢測電磁吸盤充退磁控制器1、2腳之間的輸出電壓，有負荷時電壓為DC110V,空載時為DC127V，一般電磁吸盤不容易損壞，由于控制器經(jīng)常進行充退磁電流，有可能損壞。

3、電磁吸盤控制器的電壓調(diào)節(jié)方法：順時針旋轉(zhuǎn)標號為202的元器件，輸出電壓增大，逆時針旋轉(zhuǎn)標號為202的元器件，輸出電壓降低。

4、電磁吸盤局部（至少占吸盤臺面的1/5，且呈長條形區(qū)域）無吸力。

原因：部分激磁線圈損壞，需要送電磁吸盤的生產(chǎn)廠家進行維修。

5、電磁吸盤全部無吸力。

解決辦法：依次進行檢測1）檢查電磁吸盤充退磁控制器輸入電碌碌無為（3、4腳之間電壓）是否正常，允許波動范圍是180V-250V，不正常則屬機床其它電器或電源故障。

在處理故障的時候我們一定要注意，檢查電磁吸盤外殼是否還帶電，我們一定要注意自身的安全，用500兆歐搖表或萬用表檢查電磁吸盤電源線貢色或黑色線與接地線的電阻。