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校平機整機采用三維軟件設(shè)計,直觀 的顯示整機的布局和設(shè)備結(jié)構(gòu)。上、下支撐輥輥座內(nèi)均可調(diào)整,可調(diào)節(jié)支撐輥與工作輥之間的配合精度,以獲得佳的校平效果。在模擬裝配時可以減少干涉,確保設(shè)備裝配工藝性,重要部件進行有限元分析 ,保證設(shè)備在極限受力情況下的精度和壽命◆機架為鋼板整體焊接封閉式框 架結(jié)構(gòu), 焊接后進行熱處理消除內(nèi)應(yīng)力,保證機床具備 足夠的強度、剛性、精度和良好的抗震性◆可以根據(jù)板厚、板寬、材料強 度等參數(shù),或數(shù)據(jù)庫已有參數(shù),設(shè)定上輥的壓下量,實現(xiàn)工作輥出、入口間隙等自動調(diào)整,并可手工調(diào)整和修 正◆根據(jù)進板方向自動調(diào)整壓下位 置,可以進行反復(fù)及雙向咬入的校平,提高校平質(zhì)量◆整機的工作軸支撐采用重載軸 承,配合先進的潤滑系統(tǒng),使用壽命長◆PLC自動控制系統(tǒng)具有主傳動與壓下等動作聯(lián)鎖、過流、過載、 過壓、短路、缺相、極限及繼電保護,保證各部分保護功能齊全◆電氣元件均選用國外品牌 ,機械配套件為品牌
輥式板材矯正機是利用材料的“包辛格效應(yīng)”,對板材進行多次正反彎曲,使多種原始曲率逐步變?yōu)閱我磺?,并終將其矯平 2 校平機的原理 校平機設(shè)置有上壓模和下壓模,其中上壓模固接在液壓缸的推桿上,液壓缸缸體固定在支撐架上,在上壓模和下壓模內(nèi)各設(shè)置有獨立的冷卻水路,該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓?;蛳聣耗5纳?。從校平機入口開始的至少前5個輥的半徑/中心距之比與傳統(tǒng)校平機的相同,并且從校平機入口開始的至少后5個輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機的相近,并且有優(yōu)勢的是,校平機中間輥之間的中心距增大。做好正常的維護工作能有效的避免校平機點檢不當(dāng)?shù)膯栴},所以在平時的工作中,要定期對設(shè)備的進行維護和保養(yǎng),提高設(shè)備的使用效率。能在快速淬火冷卻的同時,避免雜質(zhì)對刀具或刀坯的侵蝕,從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結(jié)構(gòu)的品質(zhì),避免了冷卻油的污染
山東博興縣福旺機械廠創(chuàng)建于1997年,專業(yè)、研發(fā)、設(shè)計、制造金屬光板的裁剪機工設(shè)備,為拓展的要求,于2007年在山東省博興縣店子工業(yè)園新建生產(chǎn)基地占地150余畝。
本廠專業(yè)制造、冷板、熱板、不銹鋼板的開卷、矯平、剪切、縱剪分條生產(chǎn)線及卷板機等產(chǎn)品。
板材的校正方法很多,有壓力校正、拉力校正及輥式校正等。其中輥式校平機具有較高的生產(chǎn)效率,幾乎完全擺脫了手動勞動,應(yīng)用為廣泛。
輥式校平機,輥軸的節(jié)距、直徑和輥數(shù)是保證板材校平質(zhì)量的重要條件。板料在多輥校平機的兩列交叉排列的輥子之間通過,它的每一部分在超過它的材料屈服點的盈利下,得到反復(fù)及反方向的多次彎曲,消除了板料上的波狀變形,從機器中出來的板料是平的,或在板料全長上只有均勻、輕微的曲度。但這樣可能會因工作輥撓度調(diào)整的靈活性不夠,而不能很好地控制板材的延伸。
在強度允許條件下,選用小直徑輥軸、減小節(jié)距和增加輥數(shù),可以加大板料拉力,使板料往復(fù)變形的次數(shù)增加,從而達到較高的校平質(zhì)量。
據(jù)校平機用戶的反饋信息不完全統(tǒng)計,多輥校平機在金屬類行業(yè)校平中的使用比例占絕大數(shù),適用性能也是很好的。