昶豐連續(xù)式密煉機(jī)特點(diǎn)：

1.進(jìn)料方式：連續(xù)式進(jìn)料；

2.工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機(jī)無粉塵飄揚(yáng)，減少對人身傷害；

3.廠房地點(diǎn)：連續(xù)式密煉造粒機(jī)組，占地小，重量小，對樓層要求不高；

4.自動化：連續(xù)式密煉機(jī)，易與自動計(jì)量連接；

5.產(chǎn)品品質(zhì)：連續(xù)式密煉機(jī)，因工作是連續(xù)式的，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，每批產(chǎn)品粒子無差異；

6.節(jié)能環(huán)保：連續(xù)式密煉機(jī)，因工作是連續(xù)性的，混煉過程中，沒有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機(jī)節(jié)能明顯（請對比同產(chǎn)量的密煉機(jī)和造粒機(jī)組合，比較耗電量，你會大吃一驚，兩年就省出一臺機(jī)器的錢有木有！?。。?。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1.采用先進(jìn)的失重式喂料系統(tǒng)，自動化程度高，生產(chǎn)；

2.連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良；

3.連續(xù)運(yùn)行，需要的操作人員少；

4.母粒生產(chǎn)車間環(huán)境干凈清潔；

5.螺桿機(jī)筒自潔能力強(qiáng)，變換膠料方便；

6.更節(jié)能，更高產(chǎn)量；

7.優(yōu)異的混合混煉效果，物料更加分散；

8.安裝、維護(hù)費(fèi)用低。

混煉機(jī)混合分散能力很強(qiáng)。物料經(jīng)過混煉機(jī)混煉后，色母連續(xù)式密煉機(jī)，呈熔融狀態(tài)。 連續(xù)供料。 無塵操作。

生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，哪里有賣連續(xù)式密煉機(jī)，提高排膠溫度。

其生產(chǎn)率給予喂料速度，保證恒定供料，連續(xù)式密煉機(jī)，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，得到更大剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排角溫度、密煉機(jī)在常壓下操作，形成獨(dú)立密煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

產(chǎn)品品質(zhì)：連續(xù)式密煉機(jī)，因工作是連續(xù)式的，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，每批產(chǎn)品粒子無差異；

節(jié)能環(huán)保：連續(xù)式密煉機(jī)，因工作是連續(xù)性的，混煉過程中，沒有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機(jī)節(jié)能明顯

連續(xù)混煉機(jī)，該混煉機(jī)可以作為單獨(dú)的密煉機(jī)使用，在處理以PE，PP等基本樹脂的化合物時(shí). 對于后反應(yīng)的應(yīng)用.

主要特點(diǎn)：

（1）       可以滿足從實(shí)驗(yàn)室小型機(jī)器到大批量生產(chǎn)線的要求。

（2）       特殊設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速的控制，確保原料混合的分布性和分散性。

（3）       混煉強(qiáng)度可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、工作容量、熔融條件以及停留時(shí)間進(jìn)行選擇。

（4）       轉(zhuǎn)子尖到壁的大間隙，確保磨損小化。

（5）       進(jìn)料口很大，便于高填充材料的投料。

（6）       帶有觸摸屏的PLC控制系統(tǒng)，操作簡單。

（7）       模塊化設(shè)計(jì)，使用、維護(hù)方便。

（8）初級混煉，對聚合物和所有其他組分進(jìn)行干混,對干混進(jìn)行預(yù)加熱。

（9）第二階段混煉 轉(zhuǎn)子和密煉室壁之間的高強(qiáng)度剪切使得預(yù)聚體熔融，并且使其與其他組分進(jìn)行分散混煉和分布性混煉，使原料均勻混煉。