油墨移印刀片對(duì)溶劑的影響

油墨移印刀片對(duì)溶劑的影響 在印刷過程中，常常使用溶劑來調(diào)整油墨的黏度和干燥性。實(shí)際操作時(shí)，應(yīng)盡可能使用溶解性強(qiáng)．揮發(fā)速度快的溶劑，如醋酸乙酯、等。不同種類的油墨應(yīng)使用不同種類的溶劑。如果溶劑使用不當(dāng)，使油墨溶解不充分，粘連在一起，一旦黏附在移印刀片上，就會(huì)形成刀線。 這種刀線一般是暗線，時(shí)有時(shí)無。使用金墨印刷實(shí)地色塊時(shí)較為常見，由于金墨是用金粉、調(diào)金油和溶劑調(diào)配而成的，金屬顆粒比較重，容易沉淀，如果所使用溶劑的溶解能力差，再加上攪拌不充分，金屬顆粒會(huì)因?yàn)榉植疾痪鶆蚨e聚在一起。如果滯留在移印刀片的刀刃處，就會(huì)形成較粗的暗線。這種暗線的特點(diǎn)是：出現(xiàn)一段時(shí)間后便自動(dòng)消失，之后又形成，嚴(yán)重影響印刷品質(zhì)量。這類刀線在印刷中很難消除，需從根源著手從印刷前準(zhǔn)備工作上下工夫，調(diào)配油墨時(shí)使用合適的溶劑，充分?jǐn)嚢枋蛊涑浞秩芙?，印刷時(shí)保持油墨的良好循環(huán)。

銑削方式選擇改進(jìn)銑削加工的另一種方式是優(yōu)化面移印刀片的銑削

銑削方式選擇 改進(jìn)銑削加工的另一種方式是優(yōu)化面移印刀片的銑削策略。在對(duì)平面銑削進(jìn)行加工編程時(shí)，用戶必須首先考慮移印刀片切入工件的方式。通常，移印刀片都是簡單地直接切入工件(圖1)。這種切入方式通常會(huì)伴隨很大的沖擊噪聲，這是因?yàn)楫?dāng)?shù)镀顺銮邢鲿r(shí)，移印刀片所產(chǎn)生的切屑厚所致。由于刀片對(duì)工件材料形成很大的沖擊，往往會(huì)引起振動(dòng)，并產(chǎn)生會(huì)縮短移印刀片壽命的拉應(yīng)力。

數(shù)控機(jī)床加工刀片的類型、規(guī)格和精度等級(jí)

在選擇數(shù)控機(jī)床加工刀片： （1）數(shù)控刀片的類型、規(guī)格和精度等級(jí)應(yīng)能夠滿足加工要求，刀片材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。 （2）切削性能好。為適應(yīng)刀片在粗加工或?qū)﹄y加工材料的工件加工時(shí)能采用大的背吃刀量和高進(jìn)給量，刀片應(yīng)具有能夠承受高速切削和強(qiáng)力切削的性能。同時(shí)，同一批刀片在切削性能和刀片壽命方面一定要穩(wěn)定，以便實(shí)現(xiàn)按刀片使用壽命換刀或由數(shù)控系統(tǒng)對(duì)刀片壽命進(jìn)行管理。 （3）精度高。為適應(yīng)數(shù)控加工的和自動(dòng)換刀等要求，刀片必須具有較高的精度，如有的整體式立刀片的徑向尺寸精度高達(dá)0.005mm。

影響移印刀片特性和應(yīng)用的要素有哪些?

影響移印刀片特性和應(yīng)用的要素有哪些？ （1）具有挑戰(zhàn)性的工件材料。包括替代金屬的材料和難加工合金材料。其中有些材料的可加工性還不到鋼的1/4，并且有些材料的價(jià)格可高達(dá)每磅數(shù)百美元。（2）日益復(fù)雜的工件幾何形狀。例如，薄壁工件和復(fù)雜形狀的航空零部件。（3）大型尺寸工件。尤其是對(duì)渦輪機(jī)和各種重型機(jī)械零件的需求日益增大。這些工件很高的每件成本對(duì)加工提出了很高要求。（4）日益特殊的質(zhì)量和性能要求。例如，對(duì)被加工航空零件表面強(qiáng)度的要求。