撕碎機(jī)刀片間隙過大怎么辦

撕碎機(jī)刀片間隙與破碎的材料有關(guān)'如是硬塑料間隙較大如0.5-1.0毫米，但軟塑料間隙就越小越好,以防止纏軸。塑料粉碎機(jī)刀片也叫塑料機(jī)械刀片，品種繁多、采用品質(zhì)好的鋼材，具有良好的鋒利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎，與其它刀片一樣，它需要準(zhǔn)確的幾何尺寸公差，以保證與機(jī)器良好的裝配質(zhì)量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料 化學(xué)成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強(qiáng)度而不在使用中崩刃。它需要進(jìn)行良好的熱處理過程，才可以達(dá)到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應(yīng)力，塑料粉碎機(jī)刀片在使用過程中不至于變形。

當(dāng)塑料撕碎機(jī)刀片之間的間隙過大時，需要如何操作將間隙調(diào)整到合理的距離呢？

具體步驟：

將塑料撕碎機(jī)機(jī)箱的緊固螺絲打開，通過手動將撕碎機(jī)機(jī)箱打開，（配置液壓開箱裝置的可直接開啟開箱按鈕），檢查固刀是否松動，通過對固刀的調(diào)整，對其切口的位置重新定位，確保固刀螺絲緊固；松動動刀的螺絲，將已經(jīng)磨損或鈍刀拆卸，更換全新的動刀刀片，固定動刀后，逐步調(diào)整動刀與固刀的間隙，待間隙校正準(zhǔn)確后，緊固動刀的螺絲，完成調(diào)整。對于不同物料在間隙的調(diào)整上也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行改變，對于塑料薄膜等輕薄軟料應(yīng)當(dāng)將間隙調(diào)整到合理位置進(jìn)行破碎，而對于澆口料等大塊塑料為保障設(shè)備動力需將刀片間隙做較大調(diào)整。塑料撕碎機(jī)刀片間隙過大時，破碎的物料直徑會增大，當(dāng)間隙大到一定的程度，塑料撕碎機(jī)破碎能力將被大大降低，影響正常的生產(chǎn)。

?撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)要求及應(yīng)用范圍

撕碎機(jī)刀片一般也被人們稱為塑料撕碎機(jī)刀片，它一般都是采用65Mn彈簧鋼、SK5、T10等。然后再經(jīng)過熱處理，等它的硬度HRC52-55度才能算是制作成功，它的設(shè)計上塑料撕碎機(jī)刀生產(chǎn)廠家主要采用平刀設(shè)計分為粉碎動刀和定刀，一般一副撕碎機(jī)刀片為5片，一般都是由3片動刀和2片定刀組成。

然后再通過粉碎動刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來達(dá)到粉碎塑料材料的目的，通過調(diào)節(jié)撕碎機(jī)動刀可控制粉碎顆粒的大小。這種撕碎機(jī)刀主要分為全鋼的刀片和鑲鋼的刀片兩種，用于塑料粉碎上。適用于粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收。 強(qiáng)力破碎機(jī)刀片，強(qiáng)力破碎機(jī)刀片主要使用在強(qiáng)力破碎機(jī)上刀片采用SK5T109crsi6CrW2Si等熱處理硬度HRC55-58。是用于大型塑料粉碎的一種撕碎機(jī)刀片。強(qiáng)力破碎機(jī)刀片的組成部分有定刀、螺旋滾刀、由螺旋滾刀高速旋轉(zhuǎn)刀片來破碎塑料制品，可有效提高生產(chǎn)效率，粉碎顆粒均勻等優(yōu)點，強(qiáng)力破碎機(jī)刀片組合結(jié)構(gòu)制造工藝比平刀復(fù)雜具有抗沖擊、耐磨、耐高溫等特點。主要用于破碎片材、管材、型材、板材和包裝材料等塑料制品。

影響金屬撕碎機(jī)刀片壽命的主要因素是什么？

影響金屬撕碎機(jī)刀片壽命的主要因素是什么？

1.在工作時，金屬撕碎機(jī)刀片與材料直接接觸，長期使用會有磨損，應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)；

2.切碎材料的柔軟度和尺寸也對切碎機(jī)的壽命有直接影響；

3.工具原料：有益合金元素的含量和有害合金元素的含量；

4.刀具的熱處理：刀片的硬度和相同表面硬度的均勻性；

5.工具原料：有益合金元素的含量和有害合金元素的含量；

6.刀具轉(zhuǎn)速：刀具相對于材料的切削速度；

7.切割機(jī)的切割力：切碎機(jī)設(shè)備的動力；

8.金屬撕碎機(jī)應(yīng)清潔刀片，并在長時間不使用時涂抹防銹油脂。

6.刀具回轉(zhuǎn)速度：即刀具相對物料的切削速度；

7.刀具的切削力：即撕碎機(jī)設(shè)備的動力；

8.撕碎機(jī)在長時間不使用時應(yīng)該清理干凈撕碎機(jī)刀片，并涂上防銹油脂。