液阻軟啟動(dòng)柜工作原理

    高壓電機(jī)液阻軟啟動(dòng)柜是近年來運(yùn)用比較廣泛的電機(jī)起動(dòng)設(shè)備。液阻，顧名思義就是在電機(jī)定子回路（籠型電機(jī)）或轉(zhuǎn)子回路（對(duì)繞線電機(jī)）中串入液態(tài)電阻，電機(jī)在起動(dòng)過程中液態(tài)電阻阻值在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)自動(dòng)無級(jí)減小，直至阻值接近為零（實(shí)現(xiàn)電機(jī)無沖擊地平滑起動(dòng)），將液阻自動(dòng)切除，電機(jī)投入正常運(yùn)行，每小時(shí)至少可以啟動(dòng)3-5次。（6）水電阻減壓起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)電流設(shè)定值一般在3IN以上，時(shí)機(jī)端電壓在0。

   液阻軟啟動(dòng)柜運(yùn)行過程：

   電機(jī)開關(guān)柜合閘的同時(shí)，液阻軟啟動(dòng)柜接收到真空斷路器運(yùn)行信號(hào)，動(dòng)極板自上而下開始運(yùn)行，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)電阻值逐漸下降，當(dāng)電阻接近于零時(shí)，安裝在液阻軟啟動(dòng)柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機(jī)啟動(dòng)完成，經(jīng)過幾秒后，動(dòng)極板自動(dòng)復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動(dòng)。為此，對(duì)一些較大功率電機(jī)，一般采用減少從電源側(cè)吸收起動(dòng)電流的方式來進(jìn)行電機(jī)起動(dòng)，即起動(dòng)方式。如液阻柜在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)起動(dòng)沒有完成就會(huì)發(fā)出一個(gè)故障報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)切斷開關(guān)柜，確保電機(jī)不開路。

     水電阻啟動(dòng)柜工作原理：在電動(dòng)機(jī)星點(diǎn)的定子回路中串接液體電阻，電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)過程中通過水電阻柜中電極板的移動(dòng)來改變液體電阻值的大小，從而均勻地提高電動(dòng)機(jī)端電壓，降低了電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，減少電網(wǎng)的電壓降和沖擊，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速隨著電阻值得減少平滑的升高，勵(lì)磁裝置隨時(shí)檢測(cè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的90%（2700轉(zhuǎn)/分）時(shí)，勵(lì)磁裝置QYJ發(fā)出投全壓信號(hào)，液態(tài)軟起動(dòng)設(shè)備中的星點(diǎn)柜開關(guān)合閘，將液體電阻切除，電動(dòng)機(jī)星點(diǎn)短接，轉(zhuǎn)入全壓?jiǎn)?dòng)階段。在起動(dòng)過程中,可明顯降低電機(jī)的起動(dòng)溫升,減少線路上的電壓降,對(duì)延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命,降低單位產(chǎn)品成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。轉(zhuǎn)速迅速上升，當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的97%（2910轉(zhuǎn)/分）左右時(shí)，勵(lì)磁裝置自動(dòng)投勵(lì)，將電動(dòng)機(jī)拉入同步轉(zhuǎn)速（3000轉(zhuǎn)/分），投入正常運(yùn)行。起動(dòng)過程中，液體電阻值在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)自動(dòng)無級(jí)減少，直至接近為零時(shí)電動(dòng)機(jī)投入全壓運(yùn)行。由于該裝置的核心部分在電氣一次主回路上，設(shè)備維護(hù)量小，啟動(dòng)運(yùn)行可靠。

     水電阻軟啟動(dòng)柜采用PLC控制，利用計(jì)算機(jī)軟件對(duì)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)過程進(jìn)行模擬器起動(dòng)，使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)的全過程可預(yù)測(cè)、可調(diào)整、可控制。2、電子控制系統(tǒng)HPMV系列電子控制電路分為低壓、中高壓兩部分，并隔離成兩個(gè)獨(dú)立的部分。電解液變阻器是由3個(gè)相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電極板，動(dòng)極板通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運(yùn)行，司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計(jì)算機(jī)軟件對(duì)起動(dòng)過程進(jìn)行控制，起動(dòng)開始根據(jù)電機(jī)電流大小自動(dòng)的調(diào)整液阻值（動(dòng)極板的開始位置），使整個(gè)起動(dòng)過程在較小的啟動(dòng)電流，均勻升速而液阻無級(jí)切換，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟起動(dòng)。

   4 運(yùn)行中跳閘

   PLC內(nèi)部程序設(shè)定，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)完畢運(yùn)行30min內(nèi)，液體溫度上升高于上限設(shè)定值，只有報(bào)警信號(hào)；但30min以后就要輸出保護(hù)跳閘信號(hào)。

   4.1 啟動(dòng)30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值

   （1）在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前液體溫度已經(jīng)接近于上限設(shè)定值，在啟動(dòng)過程中液體溫度上升高于上限設(shè)定值，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)完畢，運(yùn)行30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值。排除方法同1.1節(jié)。

   （2）電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)完畢，短路接觸器主接點(diǎn)接觸不良，造成液體溫度升高，30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值。主要檢查短路接觸器是否可靠吸合，主接點(diǎn)接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。

   4.2 短路接觸器在運(yùn)行中斷開

   短路接觸器在運(yùn)行中斷開，PLC檢測(cè)不到電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子星點(diǎn)短接信號(hào)，就要輸出保護(hù)跳閘信號(hào)。排除方法同3.3節(jié)。

   5 對(duì)報(bào)警信號(hào)的處理

   報(bào)警信號(hào)持續(xù)10s后將自動(dòng)消除，但在PLC內(nèi)部有記憶，因此在停機(jī)檢修處理完畢后，需要斷開PLC電源，使PLC復(fù)位清楚記憶，PLC送電自檢正常后，才能允許下一次啟動(dòng)。

球磨機(jī)水阻柜性能特點(diǎn)：

1、起動(dòng)電流小而且恒定，一般起動(dòng)電流≤1.3倍的額定電流，降低了電機(jī)起動(dòng)溫升，有效地延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命；

2、起動(dòng)過程中幾乎沒有壓降，對(duì)電網(wǎng)無沖擊，不影響其它用電設(shè)備；

3、起動(dòng)過程平滑，對(duì)機(jī)械設(shè)備無沖擊，延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命；

4、可連續(xù)起動(dòng)5-10次，克服了頻敏起動(dòng)器無法連續(xù)起動(dòng)的毛?。?/span>

5、可在低電壓下起動(dòng)：380V電機(jī)在340V時(shí)，6KV電機(jī)在5.5KV時(shí)，10KV電機(jī)在9KV時(shí)，均可順利起動(dòng)；

6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，安裝、維護(hù)方便，操作自動(dòng)化；

7、具有起動(dòng)超時(shí)、失壓、超行程、超溫、液位低等多種保護(hù)功能；

8、電液箱用進(jìn)口材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出現(xiàn)的裂縫，可長(zhǎng)期承受150℃的高溫，保證了電液箱使用壽命；

9、電液箱采用三相局部連通的結(jié)構(gòu)形式，可使三相電阻完全平衡，從而保證了電機(jī)起動(dòng)的平衡性和起動(dòng)過程的平滑性；

10、星點(diǎn)接觸器上主回路采用三角形連接法，使每個(gè)主觸點(diǎn)所通電流下降25%以上，保證星點(diǎn)接觸器使用壽命；

11、本起動(dòng)控制裝置占用場(chǎng)地少，起動(dòng)電流小，起動(dòng)平穩(wěn)無沖擊，減少外部連線及故障環(huán)節(jié)，運(yùn)行可靠，操作方便；