全自動高頻拼板機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作

1.在操作前檢查電源是否開啟，氣壓是否正常。

2.檢查設(shè)備的工藝參數(shù)是否與現(xiàn)有的加工尺寸一致。

3.對設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐櫥图佑汀?

4.在開始前做好試切工作，確保后續(xù)工作的順利進(jìn)行。

操作中應(yīng)注意的事項

1.注意，一名工人必須負(fù)責(zé)設(shè)備的整體操作和加工，工人離開崗位時必須停止機(jī)器。

2.機(jī)器不正常運行時，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，交給專業(yè)人員維修，同時斷電。

3.每次工作結(jié)束后，清理設(shè)備，做好設(shè)備的日常維護(hù)工作。

4.把你當(dāng)班的工作記錄下來。

以上是全自動高頻拼板機(jī)中的相關(guān)注意事項，如果你想了解更多歡迎關(guān)注。

淺析木材全自動加工流程

1. 布膠：在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)，每次調(diào)膠500克左右。

2. 拼板：使用拼板機(jī)對木材進(jìn)行拼裝，拼板時要注意高低差、長短差、色差、節(jié)疤。

3. 陳化：布膠后的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。

4. 砂刨：刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無多余膠水。

5. 鋸切定寬：用單片鋸給木材定寬。

6. 四面刨成型：根據(jù)需要的形狀刨出木材。

7. 養(yǎng)生：將木材自然放置24小時左右。

眾碩自動式高頻率拼板機(jī)生產(chǎn)流水線 

為了更好地使高頻率拼板機(jī)能夠有效地運作，不容易因為半途機(jī)器毀壞而造成 關(guān)機(jī)，也不會因為機(jī)器零件常見故障而危害安全系數(shù)或運作。還必須時常地查驗拼板機(jī)各一部分的情況，以得到十分長的大修間距。在大家應(yīng)用拼板機(jī)的全過程中，大家務(wù)必細(xì)心維護(hù)保養(yǎng)拼板機(jī)哦。 假如高頻率拼接機(jī)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)妥善處理，以加速解決進(jìn)展，減少檢修成本費和機(jī)器暫停成本費，以防導(dǎo)致多余的不便和損害。尤其是應(yīng)用中小型拼板機(jī)時不必不斷開機(jī)不留意維護(hù)，那樣對機(jī)器的危害非常大。維護(hù)的目地是緩解負(fù)載，留意觀查，提高光澤度，并能夠增加使用期限，提升工作的高的效率。

高頻拼板機(jī)的6個安全操作點如下

（1）在啟動之前，應(yīng)檢查各部分的潤滑和緊固情況。根據(jù)板材的厚度調(diào)整輥子。

（2）調(diào)平板材時，操作員應(yīng)站在機(jī)器的兩側(cè)。嚴(yán)格禁止站在機(jī)器的前面或后面或上方。工件表面應(yīng)保持清潔，且不得有焊接金屬。

（3）平滑小或長板材時。符合設(shè)備規(guī)格的板材應(yīng)放在兩個輥的前面作為墊板。將要壓扁的小塊或長塊放在支撐板上進(jìn)行壓扁，并且通常要注意，支撐塊的末端應(yīng)距離滾輪不小于300ram，并且不要傾斜。

（4）放置在底板上的待壓平板材應(yīng)相互錯開，且不能成一直線，并且兩個工件之間的前后距離不應(yīng)小于100mm。

（5）調(diào)平工件時，應(yīng)將滾筒降低一點。每個下降限制為l?2ram，并注意指針的位置。

（6）操作后，應(yīng)松開輥子，并取出工件和墊板。