東莞噴涂廠按照產(chǎn)品分類可以分為：

家具噴漆工藝，木門噴漆工藝，樓梯噴漆工藝，鐵皮門噴漆工藝，鋼木門噴漆工藝，鐵藝噴漆工藝，金屬制品噴漆工藝，鋁合金噴漆工藝，塑料制品噴漆工藝，飾品噴漆工藝，幕布噴漆工藝，玻璃制品噴漆工藝，墻面噴漆工藝，建筑噴漆工藝，鋼結構噴漆工藝，瓷磚噴漆工藝，房屋噴漆工藝等。

東莞噴涂廠按照工藝分類：

美式涂裝噴漆工藝，中式涂裝噴漆工藝，歐式涂裝噴漆工藝，藝術涂裝噴漆工藝，粉末涂裝噴漆工藝，靜電涂裝噴漆工藝，離子噴漆工藝，金屬粉末涂裝噴漆工藝，鐵藝仿古涂裝噴漆工藝等。

東莞噴涂廠介紹，首先是防護性，以延長工件壽命，其次是裝飾性，達到美觀宜人。再次是特殊用途，以達到特殊性能。如：隔音、決熱、防火等。

根據(jù)涂裝的目的和要求的不同，涂裝的涂層有好幾層組成，其中包括底涂、膩子、面涂罩光等。

底層涂：東莞噴涂廠闡述，是與被涂工件機體直接接觸的下層涂層，底涂層的作用是強化涂層與機體之間的附著力，強化涂層的防護性能。黑色金屬在除裝之前應磷化，有色金屬涂裝之前應氧化處理。

膩子層：對于粗糙不平的機體，使用膩子層有很多缺點，諸如施工麻煩、降低涂層與機體的結合力等。

東莞噴涂廠分析，面涂層的主要目的是增加產(chǎn)品的光澤，用于涂層的外層。

東莞噴涂廠介紹，熱噴涂包括火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、噴涂以及超音速火焰噴涂，它們的共同特點是以電弧、火焰、等離子體或激光為熱源，加熱粉末至融化或者半融化狀態(tài)，再將熔滴粘結于工件表面形成涂層。

4.涂裝設備涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

5.漆膜的厚度主要決定于物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的限速度，根據(jù)不同的設備，實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

6.浸涂操作有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。

7.木制件浸涂的時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。

8.加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查。