五金噴涂表面涂層出現(xiàn)縮孔原因

1 前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強(qiáng)化水洗效果。

2 水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進(jìn)水過濾器，防止供水泵漏油。

3 壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水。

4 粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲(chǔ)運(yùn)條件，增加除濕機(jī)以保證回收粉末及時(shí)使用

5 懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調(diào)送風(fēng)口位置和方向。

6 混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時(shí)清理噴粉系統(tǒng)。

把握好這幾個(gè)知識(shí)點(diǎn)五金噴涂的效果會(huì)更精致：金屬的材質(zhì)可以運(yùn)用的非常廣泛，在很多行業(yè)里面所用到的金屬材質(zhì)的產(chǎn)品，并沒有經(jīng)過東莞五金噴涂一樣可以用，他們只是在五金產(chǎn)品制作好了之后，做一些簡(jiǎn)單的處理，比如后加工，磨平，磨亮，磨光等等。但是，這樣的外觀還是不夠精致不顯檔次的。正式噴粉前，可試噴幾次，這時(shí)可在噴房?jī)啥擞^察粉量的大小及粉末分布的均勻程度。

東莞五金噴涂：靜電噴粉的優(yōu)缺點(diǎn)：靜電噴涂，就是使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負(fù)電荷，再在靜電場(chǎng)的作用下，定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面，沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。靜電噴粉的缺點(diǎn)：1、設(shè)備較為復(fù)雜。2、對(duì)溶劑的選擇性較強(qiáng)，溫度和濕度對(duì)涂層的質(zhì)量也有影響。3、由于直流電壓高達(dá)100kV，故更須注意安全操作。4、被涂物面的形狀不同（如鋼桶的波紋和頭圈處），會(huì)造成電場(chǎng)強(qiáng)弱的變化，從而影響漆膜的均勻度。