撕碎機(jī)刀片磨損強(qiáng)度的影響因素有哪些？

 分切刀通常非常耐用并且具有良好的切割性能，但是它們肯定會(huì)長(zhǎng)時(shí)間磨損，并且磨損強(qiáng)度與以下關(guān)鍵因素有關(guān)。

   物料

 分切刀的材料具有良好的耐磨性，但同時(shí)韌性較低。 硬度和韌性是相反的，這是需要改進(jìn)的一個(gè)方面。 如果是石墨圓形刀片，則可以選擇材料以具有更好的韌性。

 表面涂層

 金剛石涂層分切刀具有硬度高，耐磨性好，摩擦系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn)，是目前理想的生產(chǎn)方法。 但是，生產(chǎn)成本相對(duì)較高，而目前***這方面的技術(shù)還不夠成熟。 石墨涂層圓形刀片廣泛使用且實(shí)用。

 因此，如果要減少分切刀的磨損，可以優(yōu)先考慮材料和涂層。

撕碎機(jī)主要由4組撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機(jī)器。下面小編為大家介紹一下撕碎機(jī)開(kāi)機(jī)使用前需要做的準(zhǔn)備工作：主要用于撕碎金屬桶、冰箱、橡膠、塑料、輪胎等廢舊物料。開(kāi)機(jī)前要養(yǎng)成檢查設(shè)備的好習(xí)慣，先查看螺釘、皮帶是否有松動(dòng)、旋轉(zhuǎn)方向是否正確，設(shè)備內(nèi)是否有卡殼現(xiàn)象。按個(gè)按照機(jī)型參數(shù)設(shè)置和生產(chǎn)，不能過(guò)載生產(chǎn)，以免損壞撕碎機(jī)。對(duì)于易磨損的部件，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)過(guò)分磨損應(yīng)及時(shí)更換部件。保持撕碎機(jī)良好的潤(rùn)滑狀況，一般情況下軸承溫度不超過(guò)70度為正常。主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。




雙軸撕碎機(jī)中的刀片都運(yùn)用度精制合金刀。這種刀片是嚙合式刀片，形成對(duì)輥式，金屬進(jìn)入到雙軸撕碎機(jī)內(nèi)部時(shí)，對(duì)輥相互進(jìn)行相反運(yùn)動(dòng)，將金屬塊進(jìn)行撕碎。當(dāng)不能進(jìn)行撕碎的時(shí)分，雙軸撕碎機(jī)設(shè)備會(huì)智能的進(jìn)行回轉(zhuǎn)，將原料吐出來(lái)，再?gòu)念^咬合。直到被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出停止，對(duì)不能達(dá)到要求的物料，從頭進(jìn)行上述撕碎操作。在物料進(jìn)入到撕碎倉(cāng)內(nèi)的時(shí)分，雙軸撕碎機(jī)設(shè)備會(huì)智能的從物料單薄的方位進(jìn)行撕碎，以此類(lèi)推，直到將物料蕞硬的部位撕碎停止。其實(shí)雙軸撕碎機(jī)原理其原理就是利用刀具擊打的基本原理，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。