高壓鋁灰壓球機(jī)

煙道灰是冶煉廠冶煉爐燒出來的，是隨高溫氣體上升經(jīng)冷卻吸附在煙道上的灰塵，鋼鐵廠的煙道灰中含有鋅、鉛等金屬，電廠煙灰中含少量鋁，重金屬冶煉廠的煙道灰則含有一定量的重金屬，經(jīng)煙道灰壓球機(jī)壓制之后，便于運(yùn)輸和利用，同時(shí)提高了資源的利用效率，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。面對礦山企業(yè)，廢料散料堆積如山，到處塵土飛揚(yáng)，環(huán)境臟亂的情況，高壓粉料壓球機(jī)把這些廢料重新利用，即凈化了環(huán)境，又實(shí)現(xiàn)了廢物利用，為國內(nèi)外成百上千家企業(yè)解決了重多煩惱，更盤活了礦山企業(yè)生存的希望。

   用煙道灰生產(chǎn)降阻劑是近年來對火力發(fā)電廠、取暖鍋爐及飲水鍋爐等處產(chǎn)生的煙道灰的綜合利用的常見用途,并成功地研制出一種降阻劑。用一種活化劑，激發(fā)煙道灰、爐渣的潛在活性及降低熟料中的活性鈣，使煙道灰、爐渣能夠作為一種水泥生料，大量地添加到水泥熟料中去制造水泥成為現(xiàn)實(shí)。兩對輥之間有縫隙，如果兩個(gè)輥?zhàn)又g有間隙的話，物料在兩壓輥接觸面積減少，有一些物料沒有經(jīng)過壓輥的壓制，導(dǎo)致壓球機(jī)成品球有”毛邊”。達(dá)到了提高水泥標(biāo)號、提高混凝土早晚期強(qiáng)度、降低水泥成本、變廢為寶的目的。高壓鋁灰壓球機(jī)

定量給料機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)：

   1、位移0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準(zhǔn)確的測定值。

   2、高分辨數(shù)字式脈沖測速傳感器，確保獲得準(zhǔn)確的速度值。

   3、重力自動張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過大。

   4、皮帶自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產(chǎn)。

   5、梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊,避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.

   6、皮帶內(nèi)外側(cè)的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。

   7、無須協(xié)助，皮帶更換方便，簡化維護(hù)。

   8、主、從滾筒采用自動調(diào)心軸承，安裝調(diào)整十分方便。

   定量給料機(jī)廣泛應(yīng)用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、、糧食、環(huán)保、港口等行業(yè)，計(jì)量精度≤±1%，是替代進(jìn)口設(shè)備的理想選擇。高壓鋁灰壓球機(jī)

定量給料機(jī)是對散狀物料進(jìn)行連續(xù)稱量給料的理想設(shè)備，是集輸送、稱重計(jì)量和定量控制為一體的高科技產(chǎn)品，是根據(jù)我國現(xiàn)有工藝工況改進(jìn)后的新一代產(chǎn)品，它以技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、性價(jià)比高、經(jīng)久耐用而著稱。能適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境，對各種塊、粒狀物料(如石灰石、鐵粉、粘土)和粉狀物料(如粉煤灰、水泥)等進(jìn)行連續(xù)給料、計(jì)量，為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù)。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。配有RS485上位機(jī)通訊接口，可與控制機(jī)組成DCS系統(tǒng)。

   定量給料機(jī)給料能力0.05m3/h-1000 m3/h。輸送帶寬500mm-1800mm。滾筒中心距1000mm-8000mm。具體尺寸可按用戶要求訂做。高壓鋁灰壓球機(jī)

型煤壓球機(jī)模具對壓球機(jī)成品球質(zhì)量的影響較大，型煤購買壓球機(jī)時(shí)，一定要多注意壓球機(jī)壓輥的加工精度和裝配精度。

   1、型煤壓球機(jī)輥?zhàn)拥那蚋C是否對接完好，兩個(gè)球窩必須對著，要是球窩與球窩沒有完全對著，而是錯(cuò)了位，那么，你壓制出來的球，就不會是橢圓的，而是兩個(gè)半橢圓的錯(cuò)位品，這樣直接影響了成品球的強(qiáng)度和成球率。

   2、兩個(gè)輥?zhàn)又g縫隙太大，原料無法經(jīng)過壓制直接出輥，造成無法成球。高壓鋁灰壓球機(jī)

   3、輥皮是否有破損的地方，因?yàn)槿绻伷び衅茡p的話，兩個(gè)輥?zhàn)拥慕涌p就會很大，這樣很多原料就不能直接壓制成球，而是直接經(jīng)過輥皮的球窩，直接輸送出去，這樣就造成了壓球機(jī)成球率不高。