液壓貨梯的維護保養(yǎng)

液壓貨梯作為搬運貨物的好幫手，有著極高的安全性，而他的保養(yǎng)也非常簡單，保養(yǎng)的項目是：1、涂抹黃油。2、更換液壓油。

那么這樣的保養(yǎng)維護需要讓誰來做呢？

尋找一個技術(shù)比較好的維修保養(yǎng)服務(wù)商是很重要的，而且要比較穩(wěn)定，能夠在液壓貨梯使用壽命內(nèi)全過程保養(yǎng)維修，不能保養(yǎng)到中期后，液壓貨梯維修保養(yǎng)服務(wù)商不做了，或者因為其他原因無法繼續(xù)為我們提供升降機服務(wù)，這個情況是非常糟糕的，所以找一個技術(shù)專業(yè)、穩(wěn)定的液壓貨梯維修保養(yǎng)服務(wù)商是必須的；為使制動安全可靠,防止意外,液壓貨梯可增加液控單向閥,即液壓鎖,保證在液壓管線意外爆裂時能安全自鎖,延長使用壽命。而且所找的液壓貨梯保養(yǎng)維護服務(wù)商能夠根據(jù)你的升降機使用情況提供保養(yǎng)計劃，一些小的升降機故障，他要能夠幫你處理。對于反復(fù)出現(xiàn)的小故障必須有的對策，而不是敷衍了事，所以尋找一個維修保養(yǎng)升降機歷史悠久的液壓貨梯維修保養(yǎng)服務(wù)商是必要的。

第三、在預(yù)防性維護計劃當中，千萬不要忘記了液壓貨梯的清潔工作，升降機故障的原因有好多，但是碎屑、碎步、灰塵等長期不清除也會導(dǎo)致一些小故障的發(fā)生，所以在做預(yù)防性維護保養(yǎng)計劃時，這個是要放在里面的，良好的清潔對液壓貨梯保養(yǎng)至關(guān)重要。

第四、對于液壓貨梯的潤滑油啊、液壓油啊等，要定期檢查油量，以防止液壓貨梯工作狀態(tài)不佳和磨損嚴重，及時補充油量。

第五、注意易損件的儲備，對于一些易損件，如密封件等，要在工作少量儲備，在緊急情況下，自己能判定出來的故障，如要替換易損件，可以自己處理。

液壓貨梯的液壓系統(tǒng)組成

液壓貨梯的液壓系統(tǒng)由以下相對獨立又相互聯(lián)系的部分組成如圖：

①泵站系統(tǒng)：由電機、油泵、油箱及附屬元件組成。其功能是為油缸提供穩(wěn)定的動力源和儲存油液。液壓電梯油泵一般采用螺桿泵，輸出壓力在 0～10MPa 之間，油泵的功率與油的壓力和流量成正比。目前，油泵一般都采用潛油泵，即電機和油泵都設(shè)在油箱的油內(nèi)。液壓電梯油箱除了儲油、過濾油液、冷卻電機和油泵以及隔音消音（對潛油泵）等功能之外，還有散熱、分離混入油中的空氣、沉淀油液中的污染物等功能。液壓升降貨梯用于建筑物層高間運送貨物的，專用液壓升降貨梯產(chǎn)品，主要用各種工作層間貨物上下運送。

②液壓閥系統(tǒng)：由集成閥塊組、截止閥和限速切斷閥等組成。集成閥組是液壓控制的主要裝置，其將流量控制閥（比例流量閥）、單向閥、安全閥、溢流閥等組合在一起，控制輸出流量，并有超壓保護、鎖定、壓力顯示等功能。 截止閥，一般為球閥，是油路的總閥，用來停機后鎖定系統(tǒng)。閥（限速切斷閥），安裝在油缸上，在油管時，迅速切斷油路，防止柱塞和轎廂下落。液壓貨梯防止墜落、下降常見預(yù)防措施：a．由限速器觸發(fā)的安全鉗和由轎廂下行使安全鉗動作。

③液壓缸：將液壓系統(tǒng)輸出的壓力能轉(zhuǎn)化為機械能，推動柱塞帶動轎廂運動的執(zhí)行機構(gòu)。

液壓貨梯產(chǎn)品有什么特點呢？

今天我們就來跟大家分享液壓貨梯產(chǎn)品有什么特點呢?

液壓貨梯產(chǎn)品結(jié)構(gòu)堅固，承載量大，升降平穩(wěn)，安裝維護簡單方便，是經(jīng)濟實用的低樓層間替代電梯的理想貨物輸送設(shè)備。根據(jù)升降臺的安裝環(huán)境和使用要求，選擇不同的可選配置，可取得更好的使用效果。

液壓貨梯克服了普通電梯式貨梯稱重力有限的不足，可稱重幾十噸到近百噸的貨物。維護簡單方便，安裝較普通貨梯也方便。以上就是液壓貨梯產(chǎn)品的特點。

液壓貨梯安裝后可能出現(xiàn)的問題

在很多情況下，升降平臺在工廠、樓層、碼頭等場所安裝后，初期會出現(xiàn)一些不良反應(yīng)，會出現(xiàn)這樣那樣的問題。以下是對液壓貨梯上經(jīng)常出現(xiàn)的一些問題以及如何解決和預(yù)防這些問題的總結(jié)。

1、 液壓貨梯如果發(fā)生泄漏，由于零件松動、振動和機器熱的影響，機器的密封面和管接頭處會發(fā)生泄漏；已被許多倉儲企業(yè)，運輸公司普遍認可，經(jīng)技術(shù)監(jiān)視局認定，液壓升降平臺屬工具類，不需求審批報建。在裝配和調(diào)試過程中，很難發(fā)現(xiàn)鑄造、加工等缺陷，但由于運行過程中的振動和沖擊，這些缺陷會暴露出來，表現(xiàn)為油（水）泄漏。因此，磨合過程中容易發(fā)生泄漏。

2、 潤滑不良，由于新裝配零件配合間隙小，以及由于裝配等原因，難以保證配合間隙的均勻性，且潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，防止磨損。從而降低潤滑效率，引起零件早期異常磨損。嚴重時，會造成精密配合摩擦表面劃傷或咬合，導(dǎo)致失效。

3、 在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變載荷的影響，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快的原因，很容易使原來的緊固件松動。

4、液壓貨梯由于受新機件加工、裝配和調(diào)整的影響，摩擦表面粗糙，配合面接觸面積小，表面承壓不均。在機器運轉(zhuǎn)過程中，零件表面的凹凸部分相互鑲嵌摩擦，磨損的金屬屑作為磨料繼續(xù)參與摩擦，加速了零件配合面的磨損。因此，在磨合過程中，容易引起零件（特別是配合面）的磨損，磨損速度快。此時，如果工作超載，可能會導(dǎo)致零件損壞和早期故障。特點：導(dǎo)軌式液壓貨梯采用重型鏈條傳動，油絲繩做保險，導(dǎo)軌式液壓貨梯采用液壓防爆油管，設(shè)有防止超載的安全裝置、設(shè)有多重限位開關(guān)保護、設(shè)有開門斷電保護裝置、設(shè)有漏電保護裝置、設(shè)有多層樓互動連鎖，因此導(dǎo)軌式液壓貨梯的安全系數(shù)比普通貨梯要高很多。

5、液壓貨梯操作中有許多錯誤。由于對機器的結(jié)構(gòu)和性能缺乏了解（特別是對新的操作人員），容易因操作失誤而導(dǎo)致故障甚至機械事故