回轉(zhuǎn)窯密封基本的作用就是為了防止漏風(fēng)，因?yàn)橐坏┞╋L(fēng)，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)外的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)在的熱度受到影響，建立在此基礎(chǔ)上，也就會(huì)令設(shè)備的功能以及效率都受到嚴(yán)重的損壞。

回轉(zhuǎn)窯密封的第二個(gè)作用就是為了防止漏灰，雖然漏灰在功能上的影響較低，但造成的環(huán)境污染會(huì)進(jìn)一步增加，作為設(shè)備的使用者，通常都不想看到這種情況發(fā)生，因?yàn)樵谶@種情況下就會(huì)形成一筆額外的支出。

回轉(zhuǎn)窯密封的第三個(gè)作用就是為了防止進(jìn)風(fēng)，因?yàn)橐坏┻M(jìn)風(fēng)，設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)器就會(huì)受到影響，導(dǎo)致排風(fēng)器的運(yùn)載負(fù)擔(dān)大幅度提高，出現(xiàn)過(guò)熱、過(guò)載的問(wèn)題，對(duì)設(shè)備形成的破壞較為嚴(yán)重

測(cè)溫范圍：0~2000℃（分段）

系統(tǒng)精度：0.5

發(fā)送器發(fā)送間隔時(shí)間：快發(fā)10-30秒，慢發(fā)60-180秒；

環(huán)境溫度：可耐受300℃以上的窯體輻射高溫，

防護(hù)等級(jí)：IP65（防雨、抗曬、抗震動(dòng)）；

設(shè)備工作方式：24小時(shí)連續(xù)；

無(wú)線傳送距離：150米（轉(zhuǎn)發(fā)500米）；

信號(hào)輸出形式：溫度顯示（4-20mA電流、RS485接

口、Rs232接口可選）。

如水泥回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備入過(guò)量的冷空氣，則會(huì)減少由熟料冷卻設(shè)備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，對(duì)熟料冷卻不利，而且窯內(nèi)火焰溫度也會(huì)降低，從而影響燃料的燃燒速度，增大熱損失。如窯尾漏風(fēng)，由于負(fù)壓較大，極易吸入大量的冷空氣，使窯內(nèi)大量廢氣不能排出，燃料不能更好燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，增加燃料的消耗和排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，并增加電耗，降低窯的產(chǎn)、質(zhì)量并影響到電收塵的安全和效率。特別是帶各種豎式預(yù)熱器的窯，會(huì)降低進(jìn)入預(yù)熱器的廢氣溫度，從而影響預(yù)熱器的熱效率。要確保在回轉(zhuǎn)窯窯體上下竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)允許的情況下，動(dòng)、靜密封環(huán)不發(fā)生接觸和磕碰?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置的反射板和柔性體與固定座安裝找正時(shí)，測(cè)量、計(jì)算要準(zhǔn)確，保證在其應(yīng)有的彈性變形范圍內(nèi)，與動(dòng)摩擦環(huán)貼實(shí)，并不被壓壞。

回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)是非常龐大的系統(tǒng)，這種龐大的系統(tǒng)平時(shí)怎樣維護(hù)和保養(yǎng)呢，也是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備專(zhuān)家和用戶朋友共同關(guān)注的話題。像回轉(zhuǎn)窯這種重工設(shè)備，在工作時(shí)輪帶與機(jī)器之間的摩擦損耗非常之大，如果長(zhǎng)時(shí)間在硬摩擦的狀態(tài)下工作，不僅會(huì)影響工作效率，而且也會(huì)減小回轉(zhuǎn)窯的壽命。回轉(zhuǎn)窯一旦進(jìn)風(fēng)，設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)器就會(huì)由于運(yùn)載負(fù)擔(dān)大幅度提高，出現(xiàn)過(guò)熱、過(guò)載問(wèn)題，對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重破壞，而回轉(zhuǎn)窯密封能夠有效預(yù)防進(jìn)風(fēng)問(wèn)題。水泥回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備防止漏灰。生產(chǎn)廠家都不愿意看到回轉(zhuǎn)窯漏灰的現(xiàn)象，雖然對(duì)于燒結(jié)過(guò)程來(lái)說(shuō)，漏灰的影響較低，但會(huì)造成一定的環(huán)境污染。水泥回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備安全要求。某些化學(xué)材料，在加熱反應(yīng)或者煅燒過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量有害氣體，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯密封要求不合格，就容易出現(xiàn)泄漏情況，輕則污染空氣環(huán)境，重則致人傷亡。因此，必須使用回轉(zhuǎn)窯密封，才能保證設(shè)備作業(yè)過(guò)程中的人員與環(huán)境安全。

窯尾進(jìn)原料，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后經(jīng)過(guò)噴出的煤粉燃燒成液體，從窯頭流出進(jìn)入冷卻系統(tǒng)冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對(duì)環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。廊坊標(biāo)馬密封材料有限公司設(shè)計(jì)改進(jìn)新型包裹式窯頭汽密封裝置，窯頭密封，及普通窯頭窯尾的柔性密封改造，專(zhuān)業(yè)解決漏料漏風(fēng)的問(wèn)題，以質(zhì)量報(bào)廠，以客戶至上為己任，作為水泥廠密封備件供應(yīng)商之一，廊坊標(biāo)馬密封材料有限公司在密封技改和解決漏料問(wèn)題的技術(shù)是成熟的。水泥回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備耐高溫能力較強(qiáng)，節(jié)能降耗性能好，使用壽命一般在2-3年以上。