性能

1、專用的輕油潤滑循環(huán)系統(tǒng)，確保溫升在25℃以內(nèi)；2、全新的自動保護(hù)裝置，為機(jī)器提供振動、機(jī)油過濾、報(bào)警等預(yù)警系統(tǒng)，可提前消除隱患；3、新型油質(zhì)過濾系統(tǒng)，保證軸承及其他傳動裝置不被意外磨損，增長使用壽命；4、耐磨材料的優(yōu)化排列設(shè)計(jì)，提高使用壽命40%以上，從而降低成本40%以上；5、常規(guī)物料可連續(xù)使用一個(gè)月以上不停機(jī)。

品質(zhì)1、優(yōu)異的葉輪設(shè)計(jì)大大減少了物料通過阻力，提高物料通過量及破碎比，比傳統(tǒng)沖擊破效率提高10% ～60%；2、液壓裝置，自動起蓋，降低人工勞動強(qiáng)度，檢修極為方便，從根本上提高了使用效率；3、機(jī)架采用熱鉚新工藝，增強(qiáng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和韌性，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)度，使品質(zhì)上升到一個(gè)全新的層面；4、提高了進(jìn)料基礎(chǔ)粒度，l大可進(jìn)Φ80mm（傳統(tǒng)設(shè)備只可進(jìn)：l大Φ50mm）

安裝與維護(hù)

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．機(jī)器的維護(hù)1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

蘇州市歡世紀(jì)瑞自動化設(shè)備有限公司坐落于國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地——蘇州，是一家集研發(fā)、制造、銷售、售后于一體的從事自動化機(jī)械制造的高科技公司：公司致力于為客戶提供電機(jī)制造全方面的自動化解決方案。

全自動繞線機(jī)簡介

全自動繞線機(jī)是近幾年才發(fā)展起來的一種新機(jī)種，為了適應(yīng)率、高產(chǎn)量的要求，全自動機(jī)種一般都采用多頭聯(lián)動設(shè)計(jì)，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家大多都是參照了臺灣等地的進(jìn)口機(jī)型的設(shè)計(jì)，采用可編程控制器作為設(shè)備的控制核心，配合機(jī)械手、氣動控制元件和執(zhí)行附件來完成自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功能，這種機(jī)型的生產(chǎn)效率極高，大大的降低了對人工的依賴，一個(gè)操作員工可以同時(shí)照看幾臺這樣的設(shè)備，生產(chǎn)品質(zhì)比較穩(wěn)定，非常適合產(chǎn)量要求高的加工場合。

我國線圈整l形機(jī)行業(yè)走智能化之路已經(jīng)迫在眉睫

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，智能化已經(jīng)成為線圈整l形機(jī)發(fā)展的主流趨勢。而且智能化在各個(gè)領(lǐng)域也等到了較為廣泛的應(yīng)用，不僅有效提高了工作效率，還可以降低成本。線圈整l形機(jī)行業(yè)是為國家基礎(chǔ)建設(shè)提供技術(shù)裝備的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，同時(shí)也是裝備制造業(yè)中l重要的子行業(yè)，屬于國家重點(diǎn)鼓勵發(fā)展的領(lǐng)域之一，其制造技術(shù)的發(fā)展能夠充分帶動裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)進(jìn)步，是國家綜合實(shí)力的集中體現(xiàn)。同時(shí)，線圈整l形機(jī)面對市場經(jīng)濟(jì)、參與全球競爭，先進(jìn)的制造技術(shù)已成為企業(yè)的核心競爭力。由此可見，我國線圈整l形機(jī)行業(yè)走智能化之路已經(jīng)迫在眉睫。