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高精密龍門加工中心報(bào)價(jià)在線咨詢「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-09-08 17:01  








高速龍門加工中心的主軸系統(tǒng)的故障排除
1、故障現(xiàn)象:高速龍門加工中心,數(shù)控系統(tǒng)為FANLiC OM一該加工中心無(wú)論在MDI方式或AUTO方式,送人主軸速度指令,一按啟動(dòng)鍵,機(jī)床PLC立刻送出“主軸單元故障”的報(bào)警信息。觀察電柜中主軸伺服單元的報(bào)為AL-12。

故障診斷:報(bào)AL-12,意為主軸單元逆變回路的直流側(cè)有過(guò)電流發(fā)生。拆開(kāi)機(jī)床主軸單元的前端控制板及中層的功率控制板,露出底層的兩只150A的大功率IGBT晶體管模塊。每只ICBT模塊內(nèi)封裝著6個(gè)IGBT晶體管和6只阻尼二極管,組成兩組三相全控橋,分別用來(lái)整流和逆變。用萬(wàn)用表按其管腳圖測(cè)量,很快就發(fā)現(xiàn)其中一只晶體管模塊中的ICBT管有短路現(xiàn)象。

2、故障已經(jīng)查出,似乎只要外購(gòu)一只晶體管模塊換上,主軸單元就能修復(fù)。但不能這樣簡(jiǎn)單地處理,重要的問(wèn)題是要找出故障產(chǎn)生的根源。經(jīng)向操作I詢問(wèn)故障過(guò)程,操作工說(shuō):。為確定故障的發(fā)生與主軸箱的位置有何聯(lián)系,爬到橫粱上仔細(xì)觀察主軸箱的運(yùn)動(dòng)情況,很快就找到r故障的原因。原來(lái)主軸箱作為機(jī)床的r軸沿著橫梁移動(dòng),主軸電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力線和反饋線是通過(guò)電纜拖鏈與電柜連接的,拖鏈隨著主軸箱在橫梁上移動(dòng)。拖鏈的材質(zhì)雖然是工程塑料的,但每節(jié)之間的連接銷是金屬的,當(dāng)拖鏈中的電纜與拖鏈一起移動(dòng)時(shí),電纜的絕緣外皮與連接銷摩擦,時(shí)間長(zhǎng)久竟將絕緣皮磨破,露出了中間的金屬線,當(dāng)主軸移動(dòng)到某個(gè)位置時(shí),電纜中的金屬線與金屬的連接銷相碰,連接銷叉直接與機(jī)床的床身相碰,造成主軸電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力線對(duì)地短路,機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)單元的功率晶體管模塊被擊穿。這才是ICBT模塊損壞的根本原因。

3、故障排除:更換晶體管模塊,對(duì)磨破的電纜進(jìn)行處理和更換,對(duì)拖鏈中電纜的固定方式進(jìn)行改進(jìn),使電纜與連接銷不再摩擦。經(jīng)此次修復(fù)后未再發(fā)生過(guò)類似的故障。




龍門加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的功能與分類

一、龍門加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的功能

為一個(gè)點(diǎn)的零件加工表面上的需要,以減少裝卸工件數(shù),保證加工表面的相互位置精度的角部分,經(jīng)常使用數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)。

數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的一個(gè)關(guān)鍵特性是機(jī)床,主要用于與機(jī)床匹配,機(jī)床的指數(shù)的指數(shù)函數(shù)。確保充分利用機(jī)床的基本功能,擴(kuò)展過(guò)程的使用性能,機(jī)床的使用,保證加工精度,提高生產(chǎn)效率,減少勞動(dòng)強(qiáng)度起著重要的作用。因此,機(jī)械表已成為發(fā)展水平重要標(biāo)志的機(jī)床行業(yè)的技術(shù)水平。

數(shù)控工作臺(tái),提供索引坐標(biāo)加工中心和數(shù)控設(shè)備,由第四個(gè)軸的角度,第五軸驅(qū)動(dòng)表或相等的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)頭,不等長(zhǎng)或連續(xù)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)加工,加工復(fù)雜曲面的完成,加工機(jī)床范圍擴(kuò)大。隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的飛速發(fā)展,數(shù)控工作臺(tái)必須在未來(lái)會(huì)有更廣泛的發(fā)展。

二、龍門加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的構(gòu)成與分類

數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)按照不同分類方法大致有以下幾大類:

①由安裝方式有—立臥工作臺(tái)與立式工作臺(tái)。

②由數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)形式有—等分工作臺(tái)與任意數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)。

③由驅(qū)動(dòng)方式有—液壓工作臺(tái)與電動(dòng)工作臺(tái)。

④由數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)軸軸數(shù)有—單軸工作臺(tái)、可傾工作臺(tái)(兩軸聯(lián)動(dòng))與多軸并聯(lián)工作臺(tái)。

另外,將各種不同機(jī)構(gòu)組合,便可以得到現(xiàn)目前正在使用的各種數(shù)控工作臺(tái),如:液壓等分工作臺(tái)、電動(dòng)等分工作臺(tái)(分抬起和不抬起)、電動(dòng)任意數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、立臥兩用數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、立式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、多軸并聯(lián)可傾工作臺(tái)等。





龍門加工中心的弧形龍門結(jié)構(gòu)研究

龍門加工中心的弧形或圓形龍門是將‘門’形龍門結(jié)構(gòu)的橫梁、立柱設(shè)計(jì)成一體的弧形或圓形,產(chǎn)生一種新的龍門機(jī)床結(jié)構(gòu),橫梁就是立柱,立柱就是橫梁。將‘門’形龍門結(jié)構(gòu)3個(gè)部件(橫梁、2個(gè)立柱)設(shè)計(jì)為1個(gè)部件,在制造、裝配工藝上容易控制和保證精度;從而實(shí)現(xiàn)了加工中心加工曲面或工件側(cè)面時(shí),數(shù)控系統(tǒng)不需要實(shí)時(shí)對(duì)刀具進(jìn)行半徑補(bǔ)償,有效的提高了加工速度。

龍門加工中心廠家介紹弧形基本結(jié)構(gòu)和工作原理:

弧形或圓形龍門是將‘門’形龍門結(jié)構(gòu)的橫梁、立柱設(shè)計(jì)成一體的弧形或圓形,產(chǎn)生一種新的龍門機(jī)床結(jié)構(gòu)。它特點(diǎn):橫梁就是立柱,立柱就是橫梁。將‘門’形龍門結(jié)構(gòu)3個(gè)部件(橫梁、2個(gè)立柱)設(shè)計(jì)為1個(gè)部件,在制造、裝配工藝上容易控制和保證精度;主軸滑枕軌道設(shè)計(jì)在弧形龍門上,使主軸在橫梁上直線運(yùn)動(dòng)變成弧線運(yùn)動(dòng),減小了主軸在加工工件時(shí)與立柱的長(zhǎng)度,提高了機(jī)床及加工剛性。

弧形龍門結(jié)構(gòu)是一種全新的機(jī)床結(jié)構(gòu),它兼顧門型龍門結(jié)構(gòu)的高剛性、C型結(jié)構(gòu)的制造安裝調(diào)試的方便性。但要實(shí)際應(yīng)用需要數(shù)控系統(tǒng)、傳動(dòng)等多個(gè)功能部件技術(shù)的配合,也需要加工工藝的創(chuàng)新來(lái)實(shí)現(xiàn)。研制、開(kāi)發(fā)這種結(jié)構(gòu)將使機(jī)床行業(yè)發(fā)生新的、革命性變化,能將中國(guó)的機(jī)床制造技術(shù)推向行業(yè)制高點(diǎn)。






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