容積式換熱器的優(yōu)點：

1、容積式換熱器熱媒溫降大。汽水換熱時，凝結(jié)水出水溫度約50℃，回水管上下需設(shè)疏水器，給使用維修帶來方便，水-水換熱時，熱溫降為同型換熱器的2～2.5倍，120～150℃的高溫?zé)崴畵Q熱后可降至70～75℃。

2、容積式換熱器換熱效果好，散熱效果好，散熱損失小，節(jié)能。同時，以蒸汽為熱媒時，能回收約占整個換熱量的15%凝結(jié)水熱量。

3、冷水區(qū)小，容積利用率高。

4、保持了容積式換熱器貯水量大，水頭損失低，供水安全穩(wěn)定，方便清垢之優(yōu)點。

容積式換熱器的不易結(jié)垢

容積式換熱器的不易結(jié)垢：容積式換熱器在進行操作時由于換熱管是采用紫銅或者是不銹鋼，這樣就會非常易于形成湍流的流體對換熱管壁面有較強的沖刷作用，加上湍流雙紋管本身有熱補償能力，通過熱脹冷縮有自潔作用，因此不宜結(jié)垢。

容積式換熱器的加熱罐底部的冷水，在用水量低于其額定供水能力的時候，在進行操作時需要逐步將罐內(nèi)冷水全部加熱，此時無冷水去，以維持熱水的儲備量。當(dāng)用水量大于供水能力時，儲罐內(nèi)貯存的熱水和即時加熱的熱水同時向外供應(yīng)以度過用水高峰。當(dāng)因事故或其他原因停供熱媒時，能地供應(yīng)所貯存的熱水。不管是使用在哪種領(lǐng)域的容積式換熱器，其內(nèi)部的組成結(jié)構(gòu)和設(shè)計形式大致相同，基本都是由殼程和管程組合而成的，只是在流通的介質(zhì)上會有所不同，而容積式換熱器是否存在耐腐蝕方面的問題，的原因還是在于流通的介質(zhì)蒸汽噴射器。

容積式熱交換器熱媒溫降大，其汽水換熱的時候，其凝結(jié)水出水溫度約為50度，其回水管上下需要設(shè)有疏水器，這樣就可以給使用維修帶來方便，其水－水換熱時，熱溫降為同型換熱器的2～2.5倍，120～150℃的高溫?zé)崴畵Q熱后可降至70～75℃。

容量式換熱器減少摩擦阻力的方式1、采用非對稱加密型板片，更改板片雙面波型幾何圖形構(gòu)造，產(chǎn)生冷熱流道系統(tǒng)商品流通截面不一的平板式換熱器，寬過流道一側(cè)的角孑 L直徑很大。非對稱加密型平板式換熱器的導(dǎo)熱系數(shù)降低細微，且氣體壓力大幅度減少。熱冷介質(zhì)流量較為大時，采用非對稱加密型單流程比采用對稱性型單流程的換熱器可降低板片總面積 15% ~ 30% . 2、采用熱混和板，板片雙面波浪紋幾何圖形構(gòu)造同樣，熱冷介質(zhì)流量較為大時，采用熱混和板比采用對稱性型單流程的換熱器可降低板片總面積。熱混和板熱冷兩邊的角孔直徑一般相同，熱冷介質(zhì)流量比過過大時，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L工作壓力損害非常大。此外，熱混和板設(shè)計方案技術(shù)性難以達到配對，通常造成 節(jié)約板片總面積比較有限。因而，熱冷介質(zhì)流量比過過大時不適合采用熱混和板。 3、當(dāng)容量式換熱器熱冷介質(zhì)流量較為大時，可在大流量一側(cè)換熱器進出口貿(mào)易中間設(shè)旁通閥管，降低進到換熱器流量，減少摩擦阻力。為有利于調(diào)整，在旁通閥管應(yīng)該安裝調(diào)節(jié)閥門。該方法應(yīng)采用倒流布局，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，確保換熱器出入口合流后的冷介質(zhì)溫度能做到設(shè)計方案規(guī)定。 4、當(dāng)熱冷介質(zhì)流量很大時，能夠 采用多流程組成布局，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提升水流量，得到較高的導(dǎo)熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程，以減少換熱器摩擦阻力。2、換熱更充分，由于采用特殊的導(dǎo)流裝置，使罐內(nèi)滯水區(qū)、冷水區(qū)小，容積利用率達95。多流程組成出現(xiàn)混和流形，均值熱傳導(dǎo)溫度差略低。采用多流程組成的平板式換熱器的固定不動端板和主題活動端板均有對接，維修時勞動量大。