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熱噴涂原理介紹
熱噴涂是指一系列過程,在這些過程中,細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料,以一種熔化或半熔化狀態(tài),沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面,形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。工程安裝公司目前已將該技術(shù)應(yīng)用到線材、板材、型材及金屬設(shè)備中,噴涂后的產(chǎn)品防腐能力提高了2倍以上。熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量,將熱噴涂材料加熱到塑態(tài)或熔融態(tài),再經(jīng)受壓縮空氣的加速,使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒,因受沖壓而變形,形成疊層薄片,粘附在經(jīng)過制備的基體表面,隨之冷卻并不斷堆積,然后形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實(shí)現(xiàn)耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。
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熱噴涂
抓大型關(guān)鍵設(shè)備的維修與強(qiáng)化,如:冶金行業(yè)的萬噸油壓機(jī)柱塞、煉鐵廠的高爐大料鐘、寶鋼的高溫爐輥、獨(dú)山子煉油廠的燃?xì)廨啓C(jī)葉片以及濰坊純堿廠的二氧化碳壓縮機(jī)汽缸,這些設(shè)備其價(jià)值都在百萬元以上,甚至每天創(chuàng)造價(jià)值都在百萬元以上,修復(fù)意義重大。
抓好進(jìn)口零部件的維修與強(qiáng)化。近年來許多部門進(jìn)口設(shè)備比較多,采用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行修復(fù)與強(qiáng)化既可解決生產(chǎn)急需又可節(jié)約大量外匯。
進(jìn)入21世紀(jì)以來,我國的熱噴涂技術(shù)已經(jīng)有了飛快的發(fā)展,設(shè)備與材料經(jīng)過幾十年的自主開發(fā)和引進(jìn)、借鑒國外先進(jìn)技術(shù),目前,中國已能開發(fā)和生產(chǎn)真空等離子、大氣等離子(高能等離子)、等離子堆焊、電弧噴涂及火焰粉末噴涂及火焰線材噴涂設(shè)備,生產(chǎn)金屬粉末(Ni、Co、Fe基)、各種復(fù)合粉、陶瓷、金屬陶瓷粉末、各種合金絲材和粉芯絲材等,基本上可以滿足國內(nèi)熱噴涂市場的需要。2、工件受熱情況不同噴涂無重熔過程,工件表面溫度可始終控制在250℃以下。
熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
熱噴涂技術(shù)作為一種技術(shù)涉及面廣、加工工藝相對簡單靈活、應(yīng)用范圍廣、經(jīng)濟(jì)效益大的現(xiàn)代加工新技術(shù),它可使表面具備耐磨、防腐、絕熱、耐熱、導(dǎo)電、絕緣、抗沖蝕、減摩、潤滑、防輻射等功能。不但可以用于機(jī)械零部件的修復(fù)和表面強(qiáng)化,而且可以用于制造。
由于噴涂材料的選擇范圍廣,不受整體材料合金化的限制,可較方便地獲得超硬合金、各種陶瓷或金屬陶瓷涂層以及各種功能涂層,且涂層相對于整體材料而言材料用量少,比起整體提高材質(zhì)無疑要經(jīng)濟(jì)得多,因此可大膽使用貴重材料,其成本不會增加很多,而材料的表面性能卻能得到大幅提高,經(jīng)熱噴涂修復(fù)的零件使用壽命一般可以達(dá)到甚至數(shù)倍超過新品。熱噴涂是一種表面強(qiáng)化技術(shù),是表面工程技術(shù)的重要組成部分,一直是我國重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目。