新標平焊法蘭：在磅級不超過2.5CPa的無縫鋼管中開展聯(lián)接，我們可以將平焊法蘭的突面設計方案成光潔式，榫槽體式及其凸凹式三種種類。運用量大的便是光潔式平焊法蘭，絕大多數(shù)運用在物質標準較為溫暖的自然環(huán)境下，像一些底壓非清潔空氣壓縮中或是是底壓冷卻循環(huán)水之中全是應用的光滑是平焊法蘭，這類法蘭的突顯優(yōu)勢便是價格對比。而對焊法蘭較為合適的便是溫度或是工作壓力增長幅度較為大的或是是髙壓、高溫及其超低溫的管路中運用。對焊法蘭一般不易形變，有優(yōu)良的密閉性，運用較為普遍。新標對焊法蘭是一種合理的密封性管材，它必須把50％的地腳螺栓負荷用以擠壓成型密封墊，而用以維持工作壓力的負荷只剩50％。有關碳素鋼法蘭的這個問題一直是大家較為關心的話題討論，它關聯(lián)到公司和企業(yè)的產品成本或是經(jīng)濟收益等難題。

耐磨性：陶瓷復合鋼管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于95%，顯微硬度HV，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質合金。耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。密封原理屬于塑性變形靠螺栓連接螺栓要承受拉力、溫差應力，且承受彎矩、扭矩等諸多外加應力體積龐大，重量笨重，安裝定位很困難。密封性能不穩(wěn)定，尤其在苛刻(高溫、高壓、介質有)的情況下容易產生泄漏,造成嚴重后果。法蘭(flange)又叫法蘭盤或突緣。使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。應對焊縫層間的溫度進行控制，而且焊縫層間的溫控屬于一個十分重要的焊接工藝，必須重點把握。具體而言，其焊接過程中，其大層間的溫度不能大于200℃，而此時測量層間溫度的點應設置在焊口三點及九點鐘方向。

鍛件流線型好，組織比較致密，鍛造工藝不當也會出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點在于可以制造出比較復雜的外形，鍛件優(yōu)點在于內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，從生產工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。離心法蘭屬于精密鑄造方法生產法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、等問題。首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產品，①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，③起動離心機，⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。鍛造工藝過程一般由以下工序組成。此外，在焊接過程中，必須保證層間的低溫度不能低于100℃。對層間溫度進行測量，一般采用的是紅外線測溫儀或者遠傳溫控箱等設備進行。還應進行消氫處理，這個環(huán)節(jié)屬于整個焊接工序中的重中之重，消氫處理直接關系到了整個焊接口氫致開裂及硫化物應力開裂。

高壓法蘭連接鋼制閘閥產品結構特點高壓法蘭鋼制閘閥適用于公稱壓力PN10.0～25.0Mpa，工作溫度—29℃～600℃的石油化工火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質.高壓法蘭連接鋼制閘閥適用介質為：水、油品、蒸汽等。高壓法蘭鋼制閘閥適用于公稱壓力PN10.0～25.0Mpa，工作溫度—29℃～600℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。1.高壓法蘭連接鋼制閘閥符合國內外先進標準的要求，密封可靠，性能優(yōu)良，造型美觀。2.閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立（stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷性能好、使用壽命長。

高壓法蘭管件鋼制閘閥適用于公稱壓力PN10.0～25.0Mpa，工作溫度—29℃～600℃的石油，化工，火力電站等各種工況的管路上，堵截或接通介質。高壓法蘭管件銜接鋼制閘閥適用介質為:水，油品，蒸汽等。操作方法有:手動，齒輪傳動，電動等.高壓法蘭管件銜接鋼制閘閥產品構造特色高壓法蘭管件銜接鋼制閘閥契合國內外標準的需求，密封牢靠，性能優(yōu)秀，外型漂亮.閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨，耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷性能好，運用壽命長.高壓法蘭管件閘閥閥桿經(jīng)調質和外表氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性.閘閥選用楔式彈性閘板構造，中大口徑設置滾動軸承，摩擦力小。啟閉輕松.可選用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，