波紋管的性能取決于波紋管的結(jié)構(gòu)，波紋管的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)包括內(nèi)徑、外徑、壁厚、波距、波厚、波紋數(shù)、層數(shù)，兩端配合部分尺寸以及有效長度、總長度等。在一般情況下，波紋管的用戶應(yīng)從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制造單位的產(chǎn)品樣本中選擇波紋管，而不是設(shè)計新產(chǎn)品。這樣能使研制中的問題減到少，同時還能降低制造成本和縮短制造周期。在波紋管主要結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)經(jīng)過設(shè)計計算或選型初步確定之后，再設(shè)計計算波紋管的性能參數(shù)。資產(chǎn)構(gòu)造較輕，臨時ROE的晉升重要來自于凈資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率的進(jìn)步，其中支出周轉(zhuǎn)更減輕要，即跑量。

金屬波紋管補償器的設(shè)計、制造、安裝和運行管理等多個環(huán)節(jié)組成。因此可靠性也應(yīng)該從幾方面考慮。選擇在波紋管在供熱管網(wǎng)選擇使用的材料，除了它的工作效率，也應(yīng)考慮它的介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境，我們也必須考慮到的應(yīng)力腐蝕，水處理劑，清洗管道的可能性影響材料，并在此基礎(chǔ)上，與波紋管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的經(jīng)濟(jì)和實際生產(chǎn)優(yōu)化波紋管。在金屬波紋管閥門中，金屬波紋管組件在閥桿與閥體內(nèi)的工藝流體之間提供了可軸向移動的金屬殼體，形成動密封。波紋管在承受閥桿的壓縮與拉伸的同時承受介質(zhì)的壓力、溫度和腐蝕，確保閥門在壽命周期內(nèi)實現(xiàn)零泄漏。與城市大規(guī)模、小我化的傾銷分歧的是，村莊市場的用戶大多是一家一戶的個體，洽購量小，規(guī)格申請多樣化。隨著波紋管在閥門行業(yè)的普遍應(yīng)用，對波紋管的技術(shù)要求也不斷提高。閥門用金屬波紋管不斷向耐高壓、耐高溫、耐腐蝕和長壽命方向發(fā)展

波紋膨脹節(jié)可用于貯罐與管路的柔性連接。近年來，油田、油庫、化工廠的貯罐越建越大，由于地質(zhì)條件的限制，基礎(chǔ)自然下沉使貯罐和進(jìn)、出口管路產(chǎn)生位置變化，易造成連接管路和罐壁的損壞所以在貯罐的進(jìn)、出口管路中安裝波紋膨脹節(jié)或金屬軟管來補償位移。在貯罐的出口管路中安裝了小拉桿式波紋膨脹節(jié)不僅能吸收管路熱膨脹產(chǎn)生的軸向位移，而且能補償由貯罐基礎(chǔ)下沉引起的橫向位移，防止管路和罐壁的損壞，并且還具有一定的防震和抗震作用。尤其是幾項世紀(jì)工程“西氣東輸”“西電東送”“南水北調(diào)”等項目的開工需要大量的金屬軟管產(chǎn)品配套。

   波紋膨脹節(jié)在鋼鐵工業(yè)的應(yīng)用也很廣泛。在大型的高爐、熱風(fēng)爐上，主要應(yīng)用大口徑的波紋膨脹節(jié)和矩形波紋膨脹節(jié)。例如在高爐爐頂設(shè)備中的給排壓管路系統(tǒng)、高爐爐體的冷卻管路系統(tǒng)、送風(fēng)管路、大型轉(zhuǎn)爐爐頂供氧管路和冷卻水管路等，都使用不同類型的波紋膨脹節(jié)。在高爐爐體的送風(fēng)支管中安裝了一個通用型波紋膨脹節(jié)，它不僅能補償管路的位移，還可以減小安裝應(yīng)力。出于品德須要，消費者偏向于抉擇品牌產(chǎn)品，市場份額連續(xù)向品牌企業(yè)集中。