PVC木塑(發(fā)泡)門板、裝飾板等寬幅板材生產線

詳細說明

PVC木塑(發(fā)泡)門板、裝飾板等寬幅板材生產線專用于PVC、PE、PP 木塑發(fā)泡門板、裝飾板擠出生產。生產線具有產量大，擠出穩(wěn)定，發(fā)泡倍率高等優(yōu)點?？缮a各種裝 飾類制品，用途廣泛。制品表面硬度高，光滑平整，比重可控制在 0.6-0.9kg/m3之間。

擠出機開啟加熱電源,對機頭、機簡均勻加熱升溫。

打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排填空泵的進水閥門。加熱升溫時各段溫度先調到140°C ,待溫度升到140°C時保溫30-40min ,然后再將溫度升到正常生產時的溫度。待溫度升到正常生產所需溫度時,再保持10min左右,以使機器各部分溫度趨于穩(wěn)定,方能開車生產。保溫時間長短根據不同型號擠出機和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時間 ,以使機器內外溫度-致，以免儀表指示溫度已達到要求溫度,而實際溫度卻偏低,此時如果將物料投入擠出機,由于實際溫度過低,物料熔融粘度過大,會引|起軸向力過載而損壞機器。

掌握一些技巧，便可以做到省電。

單螺桿塑料擠出機在啟動加溫的工序上都是將幾個段位的溫度同時打開開始加溫，當然這種方法也是比較常用的 ,但這樣往往會在螺桿的溫度到達-定的指標后,模頭的溫度還沒有達到(模頭這塊的鋼鐵比較厚,面積比較大) ,因此大家在這種情況下一般是對螺桿進行保溫 ,然后等模頭的溫度慢慢升到設定溫度后才開始開機操作,這樣的做法是省電的。

塑料擠出機、 小型擠出機的擠出成型原理。

擠出成型是在塑料擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有、單位成本低的優(yōu)點。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于某些熱固性塑料。塑料擠出機擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外,還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。