玻璃發(fā)酵罐廠家為您講述發(fā)酵罐按操作方式分類及優(yōu)缺點分析

1)分批發(fā)酵

培養(yǎng)基后，在一個培養(yǎng)體積中接種細胞和添加中途不添加也不更換培養(yǎng)基的方式。

優(yōu)點:污染雜菌比例小，發(fā)酵罐操作靈活，可進行不同產品的生產。

缺點:效率低，非穩(wěn)態(tài)工藝過程設計和操作困難(培養(yǎng)過程中細胞生長、產物積累、以及培養(yǎng)基的物理狀態(tài)常常隨時間變化而變化)

2)連續(xù)發(fā)酵在培養(yǎng)過程中，不斷向反應器中流加新鮮培養(yǎng)基，同時以相同的流量從系統(tǒng)中取出培養(yǎng)液，從而維持培養(yǎng)系統(tǒng)內在細胞密度、產物濃度以及物理狀態(tài)相對平衡的培養(yǎng)方式。

優(yōu)點:增加目的產物產量(細胞培養(yǎng)周期延長，導致目的產物積累時間延長);便于對發(fā)酵罐系統(tǒng)的檢測(系統(tǒng)進入穩(wěn)定狀態(tài)后，細胞密度、基質、產物濃度等趨于恒定)。

缺點:裝置較復雜，容易污染雜菌。

堆肥發(fā)酵翻堆機維護及保養(yǎng)

堆肥發(fā)酵翻堆機通常又被稱為導軌式翻拋機?？捎糜谛笄菁S便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻拋，廣泛應用于有機肥廠、復混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。

堆肥發(fā)酵翻堆機的維護及保養(yǎng)：

1、班保養(yǎng)（工作10小時）檢查，擰緊各連接螺栓、螺母，檢查放油螺塞有無松動。

2、檢查各部位插銷，開口銷有無缺損，必要時更換新件，開口銷不得用它物代替。

3、檢查變刀是否缺損和緊固螺栓有無松動，必要時補齊、擰緊。

4、清洗堆肥發(fā)酵翻堆機上的板結附著物。

5、翻拌機工作一季后，更換減速箱齒輪油，檢查各部位軸承，拆開清洗后涂抹新黃油，裝好，如磨損嚴重予以更換。

6、檢查彎i刀是否不同程度磨損，必要時更換新刀。

7、堆肥發(fā)酵翻堆機長期不工作，各外露部位應涂油防銹，置于室外時應覆蓋。

堆肥發(fā)酵翻堆機特點：

1、，運行平穩(wěn)，堅固耐用，翻拋均勻。

2、控制柜集中控制，可實現手動或自動控制功能。

3、配有軟啟動器，啟動時沖擊負荷低。

4、配有拔齒液壓升降系統(tǒng)。

5、拔齒堅固耐用，對物料具有一定的打碎和混合功能。

6、限位行程開關，起到安全和限位作業(yè)。

豬糞有機肥設備如何制造豬糞有機肥？

豬糞有機肥設備是以鮮豬糞為原料，經過一系列的加工處理，從而生產出具有很好的營養(yǎng)價值的有機肥肥料的設備。

豬糞有機肥設備包括哪些設備？

包括槽式翻拋機（也稱翻堆機、發(fā)酵翻堆機）、臥式攪拌機、圓盤造粒機、烘干機、回轉冷卻機、滾筒篩分機、包膜機、全自動包裝機。

豬糞有機肥設備工藝介紹：

1、每噸原料配比：豬糞500公斤 輔料300公斤 菌渣200公斤 RW菌劑100克。（以上豬糞可用別的畜禽糞便代替）

2、 條堆：按以上原料配比根據需要進行條堆，條堆長度不限，寬度4米，高度2米。在條堆時需要把物料逐層均勻進行堆放。

3、 添加菌劑：將人元生物菌劑用菌渣按1：5的比例擴大體積，混合均勻后根據條堆數量撒到條堆表面。

4、 攪拌發(fā)酵：用攪拌機將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上后，每間隔4-5天翻堆一次，60度以上發(fā)酵15天后將條堆收起即可。

5、分篩加工：按以上步驟進行發(fā)酵后經過分篩和深加工后既成為純有機肥。

6、造粒：將發(fā)酵好的純有機肥進行造粒。根據不同原料進行選擇造粒機，圓盤造粒機、擠壓造粒機、擠壓拋球一體等。

7、烘干、冷卻、包裝：剛造好的顆粒水分含量比較大，需要將水分烘干至有機肥標準20%以下，將烘干的顆粒有機肥經過冷卻機降溫后直接進行包裝。

豬糞有機肥優(yōu)點：

1、豬糞有機肥不含任何化學成份，由于豬消化能力差，只能消耗掉25%的營養(yǎng)成份，而飼料中另外75%營養(yǎng)成分隨糞便排出，從而使干成品含氮、磷、鉀、有機質、氨基酸、蛋白質等成份。

2、豬糞有機肥內部主要物質是有機質，豬糞有機肥增加了土壤中的有機質含量。有機質可以改良土壤物理、化學和生物特性，熟化土壤，培肥地力。我國農村的'地靠糞養(yǎng)、苗靠糞長'的這句老話，其實在一定程度上反映了豬糞有機肥對于土壤的作用。

3、豬糞有機肥還可使土壤中的微生物大量繁殖，特別是許多有益的微生物，如固氮菌、氨化菌、纖維素分解菌、硝化菌等。豬糞有機肥中有動物消化道分泌的各種活性酶，以及微生物產生的各種酶，這些物質施到土壤后，可大大提高土壤的酶活性。

4、豬糞有機肥既改善了土壤環(huán)境、人居環(huán)境、減少污染，而且把有機肥施用土壤后，從而做到生態(tài)環(huán)境資源的循環(huán)用。

影響中藥多功能提取罐提取效果的因素

中藥多功能提取罐是一類可調節(jié)壓力、溫度的密閉間歇式提取或蒸餾等功能設備，目前中藥生產中普遍采用此類設備。其特點是：可進行常壓、常溫提取、也可以加壓、高溫提取或減壓低溫提取;無論水提、醇提、提油、蒸制、回收藥渣中溶劑等均能適用;采用氣壓自動排渣、操作方便，安全可靠、提取時間短，生產;設有集中控制臺，控制各項操作，大大減輕勞動強度，利于流水線生產。多功能提取罐也適合醇提和揮發(fā)油的提取，中藥多功能提取罐雖然有氣動錐底結構，但有些經提取后的藥渣在錐底口會放生嚴重“架橋”阻塞現象，不便排渣?，F在借鑒國際上的設計方式，有改罐底呈微倒錐形的多功能提取罐，特點是底口大，借藥渣自身重量即可自行順利排出。

　　影響中藥多功能提取罐提取效果的因素：

　　為了提高中藥的提取效率，通常必須考慮影響提取效率的有關因素，其中主要包括：

　　1) 藥材粉碎度的影響

　　如以水做溶媒時，藥材易吸水膨脹，提取時藥材可粉碎成大粒徑的碎塊，或者切成薄片和小段。提取設備應采用排渣口大的直桶式或倒錐型提取罐。用乙醇作溶媒時，因乙醇對藥材膨脹的小，中i藥材可粉碎成 80～120 目的粉末以提高提取效果。

　　2) 中藥多功能提取罐提取時間的影響

　　一般提取量與提取時間成正比，但經一定時間后，擴散達到平衡時，時間即不再起作用。提取時間對提取液的質量也有影響，時間過短，達不到浸出目的；時間過長，揮發(fā)性成分損失過大，提取液中雜質也會增多。確定提取時間的長短，應根據提取方式、投料量多少和藥材性質。一般比較堅實及成分不易提出的藥材，可適當地延長提取時間；含揮發(fā)性成分和質地脆弱而有效成分易于提出的藥材，則可適當減少提取時間。

　　3) 提取溫度的影響

　　高溫能使植物纖維組織軟化、細胞內蛋白質凝固、酶被破壞。沸騰可增加物質的溶解和擴散速度，有利于浸出。但過高的溫度也會使某些有效成分受到破壞而失效，同時高溫提取時，無效成分、輔助成分的浸出量也會增多。這不僅會增加提取物中的雜質，而且會給后期的精制造成困難，特別是在口i服液和注i射劑生產中會影響產品的澄明度。所以，在提取工藝考核時要以有效成分轉移率作為主要指標，在設備操作時，一定要合理地使用罐內明汽和夾層加熱，防止在提取罐的底部形成過熱的區(qū)域和藥材冷堆。在使用底部只有明汽加熱，沒有夾層加熱的多功能提取罐時，可采取強制循環(huán)的方式來消除提取罐底部的過熱區(qū)域和藥材冷堆。

　　中藥多功能提取罐主要用于對中i藥材以水活有機溶媒為介質加熱狀態(tài)下進行煎煮提取活熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材有效成份提??；節(jié)約能源，有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。中藥多功能提取罐工作原理：設備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據性能要求自行切出。