多聯(lián)玻璃發(fā)酵罐產(chǎn)品優(yōu)勢方面介紹

根據(jù)介質(zhì)存儲的化學特性及存儲環(huán)境要求選用對應(yīng)的食品級樹脂與玻璃纖維纏繞組成，同時在罐底采用斜底技術(shù)，多聯(lián)玻璃發(fā)酵罐保證所存儲的食品介質(zhì)安全、衛(wèi)生、無污染、使用方便等。

由于無菌培養(yǎng)的要求，玻璃發(fā)酵罐一般都配有在位滅菌系統(tǒng)，所以玻璃發(fā)酵罐的罐體還需符合壓力容器的有關(guān)規(guī)定，如壁厚、材料、連接件、安全裝置等。玻璃發(fā)酵罐所使用的壓力表因需同制品接觸必須采用衛(wèi)生型隔膜式接頭。在純蒸汽滅菌操作過程中，人員離罐體很近，必須具備可靠的安全裝置，一些玻璃發(fā)酵罐采用爆i破作為過壓保護裝置，安全可靠但價格高，一但過壓爆i破只有更新。

另一些多聯(lián)玻璃發(fā)酵罐采用可復(fù)位的安全釋放閥，可重復(fù)使用但易污染系統(tǒng)。生產(chǎn)型的玻璃發(fā)酵罐系統(tǒng)應(yīng)考慮是古符合生物制。

多聯(lián)玻璃發(fā)酵罐是一種重要的工藝裝備，它的性能好壞直接影響玻璃制品的外觀質(zhì)量和生產(chǎn)效率。由于玻璃發(fā)酵罐是在高條件下工作，要求內(nèi)腔內(nèi)需保持一定光滑留、變形少。不易散熱，所以對玻璃發(fā)酵罐性能要求較高，其上要求有耐熱性，抗i氧化，導(dǎo)熱性及成本低，易加工等。

為滿足多聯(lián)玻璃發(fā)酵罐材質(zhì)的要求及提高玻璃模具的綜合性能，我們進行了多次的設(shè)計及試驗。且研究出的玻璃發(fā)酵罐所生產(chǎn)出的產(chǎn)品，質(zhì)量優(yōu)等。如今，玻璃發(fā)酵罐的應(yīng)用已越來越普遍，因此其實用性很強。

   多聯(lián)玻璃發(fā)酵罐產(chǎn)品優(yōu)勢：

   1、所有原材料都經(jīng)過進廠檢測。

   2、根據(jù)介質(zhì)的特性先做掛片實驗。

   3、質(zhì)檢部門全程跟蹤，完善綜合檢測等。

   4、強大的數(shù)據(jù)庫，專業(yè)的設(shè)計。

發(fā)酵罐在實際清洗中存在的問題

1、發(fā)酵過程會產(chǎn)生大量的蛋白質(zhì)、酒花樹脂、多糖、酵母等有機物和草酸鈣、硫酸鹽等無機物，在發(fā)酵罐清空后，有機物和無機物污物附著在罐壁上，呈黃褐色。酒石數(shù)量多時，表面呈現(xiàn)白色，如同鹽堿地表皮一樣，無機物與有機物相互交織在一起。

清洗時使用火堿，只是對去除有機物有作用，清洗溫度達到80℃以上，才會有較好的清洗效果。

清洗時采用單一的硝i酸進行清洗，只是對無機物有一定效果，對有機物幾乎無效。而發(fā)酵罐壁所結(jié)污物為無機物和有機物的混合物，使用單一清洗劑清洗困難。因此，有的啤酒廠每年都會對發(fā)酵罐進行一次大清洗，徹底清刷發(fā)酵罐。

2、發(fā)酵罐壁T541防腐層部分損壞，經(jīng)修補后，表面光潔度明顯下降，造成罐壁污物清洗困難。

3、洗罐器或洗球的磨損或堵塞，導(dǎo)致部分發(fā)酵罐清洗不徹底，污物積累較多。

影響清洗效果的因素還有清洗強度、清洗劑溫度、清洗劑種類及濃度、清洗時間、發(fā)酵罐內(nèi)壁粗糙度等。

食品級玻璃鋼發(fā)酵罐特性

對于食品級玻璃鋼發(fā)酵罐產(chǎn)品無i毒無味、重量輕、強度高，具有優(yōu)良的耐腐性、阻燃性、抗老化特性，是食品釀造、發(fā)酵工業(yè)上替代不銹鋼、碳鋼襯膠等發(fā)酵罐的理想換代產(chǎn)品。江蘇省科海生物工程設(shè)備有限公司通過開發(fā)玻璃鋼罐體生產(chǎn)新工藝，使產(chǎn)品拉伸強度達到500MPa，也保證了發(fā)酵罐內(nèi)襯無氣泡、刺，生產(chǎn)中易清洗，杜絕了與化學介質(zhì)接觸時產(chǎn)生腐蝕物和結(jié)垢的現(xiàn)象。

研發(fā)出的這個新產(chǎn)品因具有良好的耐腐性能，提高了在酸、堿、鹽類及有機i溶劑工作環(huán)境下的適應(yīng)性，增強了產(chǎn)品的抗老化和阻燃性能，使用壽命可達50年以上。通過以上的詳細講解，相信大家對食品級玻璃鋼發(fā)酵罐特性有了一個大概的了解，希望大家以后在使用中多多注意這方面的操作。

閥門宜采用軟密封

閥門是在發(fā)酵設(shè)備中使用多的附屬設(shè)備，其中使用多的是截止閥。閥門對介質(zhì)的密封性可分為4級，即公稱級、低漏級、蒸汽級和原子級。公稱級與低漏級密封適用于關(guān)閉要求不嚴密的閥門，例如用于控制流量的閥門。蒸汽級密封適用于蒸汽和大部分其他工業(yè)用閥門的閥座、閥桿和閥體連接部的密封。原子級密封適用于介質(zhì)密封性要求極高的場合，如宇宙飛船和原子能動力設(shè)備等。由于發(fā)酵工業(yè)中使用高溫蒸汽對發(fā)酵設(shè)備進行滅菌，因此閥門對介質(zhì)的密封性要求是蒸汽級密封。

由于在發(fā)酵過程中閥門開啟頻繁，經(jīng)常受介質(zhì)腐蝕、沖刷和氣蝕的損害，因此對于閥門副結(jié)構(gòu)，即閥座與關(guān)閉件互相接觸進行關(guān)閉的部分的選擇較為關(guān)鍵。閥門副結(jié)構(gòu)的密封分為軟密封和硬密封兩種。硬密封的密封副結(jié)構(gòu)是靠閥座與關(guān)閉件互相擠壓發(fā)生微小彈塑性變形而形成一條閉合的圓形密封接觸線。雖然這類閥門在應(yīng)用初期密封效果良好，但是發(fā)酵閥門開啟比較頻繁，容易磨損先前形成的接觸線，或者由于管道不清潔而使密封面產(chǎn)生壓痕而損壞。而硬密封的密封副結(jié)構(gòu)彈性變形量很小，形成新的密封接觸線很困難，因此長期使用可能導(dǎo)致閥門泄漏，使發(fā)酵失敗。軟密封的閥門關(guān)閉件一般采用軟質(zhì)墊片，利用墊片較大的彈塑性形變形成較寬的環(huán)形密封接觸帶，以添塞密封面上的不平、消除間隙形成密封。其加工精度一般要求不高，如有特殊要求，閥體材料可采用不銹鋼，軟密封關(guān)閉件用可更換的聚四氟乙烯墊片，這樣可通過經(jīng)常更換聚四氟乙烯墊片來保證閥門的密封性。