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給水管在生產(chǎn)過程中由于受環(huán)境的影響,有可能會導(dǎo)致其表面形成一定的缺陷,較為常見的就是表面粗糙或外表出現(xiàn)溝痕等缺陷。這些缺陷產(chǎn)生的原因各不相同,所以對于它們的修復(fù)方法也不盡相同。
如果發(fā)現(xiàn)給水管的表面粗糙,可能是因為主機(jī)機(jī)頭溫度過高或過低引起的,比如說當(dāng)芯模溫度偏低、機(jī)身溫度過低的情況下易造成內(nèi)表面粗糙;而冷卻水溫過高就會導(dǎo)致表面粗糙。這種情況下應(yīng)適當(dāng)降低冷卻水溫,同時還要檢查水路是否存在堵塞和水壓不足現(xiàn)象;進(jìn)行PVC給水管連接時,口徑比較小的管道應(yīng)采使用溶解劑粘接,而且應(yīng)注意要把插口位置倒置成小圓角形成一個坡口,并且還要確保斷口位置非常平整同時還要垂直軸線,這樣才能使管道之間粘接牢固,避免漏水。并檢查加熱圈、原料性能等。
在國外,對于開挖的管道如今比較多的是采用復(fù)合修復(fù)套筒技術(shù),但這種修復(fù)方式之適用于缺陷程度小于80%的管道補強(qiáng)修復(fù)。它不僅不會對正常的生產(chǎn)造成干擾,而且還能節(jié)約成本,易于安裝。1800口徑pe給水管道的吹塑等第的特性目標(biāo),如熔體強(qiáng)度、ES-CR和耐性,與用于片材和熱成型運用級類似,故類似等第能夠選用。而對于非開挖的管道來說,我們主推的是Amex-10型修復(fù)技術(shù),它可以適用于任何材料的管道,也包括pe給水管。
除此之外,還有塑膜管內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)、玻璃鋼內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)、聚合物水泥砂漿涂敷內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)等等,在實際應(yīng)用中這些技術(shù)的效果也都已經(jīng)得到了驗證,都能夠有效的使管道恢復(fù)良好的狀態(tài)。
雖然pe給水管也是一種塑料制品,但它并非是用常規(guī)的方式加工而成的,這種管材做采用的是滾塑技術(shù),以確保產(chǎn)品獲得優(yōu)良的性能。那什么是滾塑技術(shù)呢?它是如何是pe給水管成形的呢?
為了符合實際運用,我們對pe給水管韌性方面提出了嚴(yán)格的要求,為了達(dá)到這一目的,產(chǎn)品的加工技術(shù)就成了關(guān)鍵。在進(jìn)行滾塑加工之前,先要將原料粉粹成粉末狀,由于它的流動性比較好,因此很容易成型。pe給水管上冷料斑的產(chǎn)生是由于物料太生引起的,這樣說來的話與物料的溫度以及塑化是脫不了關(guān)系的,可以通過升溫或增加預(yù)塑壓力、流量等方式來改善。而后通過交聯(lián)的方式使得pe給水管的性能更為。