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江蘇不銹鋼發(fā)酵罐供應(yīng)商信賴推薦「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-10 05:51  

發(fā)酵罐的主要部件

罐體:主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染)

罐體當(dāng)中有攪拌漿,用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌

底部通氣的Sparger,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣

罐體的頂盤上有控制傳感器,最常用的有pH電極和DO電極,用來監(jiān)測(cè)發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器,用來顯示和控制發(fā)酵條件等等。






生物發(fā)酵罐清洗執(zhí)行操作工藝

生物發(fā)酵罐目前發(fā)酵工業(yè)中經(jīng)濟(jì)實(shí)用的空氣除i菌方法,它是采用定期滅菌的介質(zhì)來阻截流過的空氣所含的微生物,而取得無菌空氣,常用的過濾介質(zhì)有棉花、活性炭或玻璃纖維、有機(jī)合成纖維、有機(jī)和無機(jī)燒結(jié)材料等等

1、溫水沖洗啤酒發(fā)酵罐的罐體15分鐘。  

     2、堿性洗滌液循環(huán)清洗3.5小時(shí),保證回流溫度不低于62℃(循環(huán)時(shí)間以回流溫度達(dá)到工藝規(guī)定開始記時(shí)、。

     3、清水沖洗罐體至回流水,pH值呈中性。  

     4、酸性洗滌液循環(huán)清洗2.5小時(shí),常溫。  

     5、清水沖洗罐體至回流水,pH值呈中性。






固體發(fā)酵罐酶制劑充當(dāng)什么樣的角色

在固態(tài)發(fā)酵工程中,有一種可以有效提高飼料加工速度、有效提高飼料質(zhì)量的制品,稱之為飼料酶制劑。飼料酶制劑經(jīng)過從生物體內(nèi)運(yùn)用高科技將其具有催化能力的酶獲取出來,在此基礎(chǔ)上,混合以其他營養(yǎng)成分,從而達(dá)到提高飼料營養(yǎng)價(jià)值的目標(biāo)。當(dāng)前從動(dòng)物到植物,酶的獲取成本都比較大,因此市面上所出現(xiàn)的飼料酶制劑基本上都是經(jīng)過微生物發(fā)酵而來。一般而言,市場(chǎng)上出售的酶制劑包含單一酶制劑和復(fù)合酶制劑兩種,而其中常用的酶制劑大約有8種,包含脂肪酶、纖維素酶、淀粉酶、果膠酶、蛋白酶、半乳糖苷酶、半纖維素酶、植酸酶。

研究人員經(jīng)過微生物進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)而得到飼料酶制劑的詳細(xì)操作流程如下,首先應(yīng)先要對(duì)合格的微生物菌株進(jìn)行嚴(yán)格的篩選與誘變,并對(duì)方針菌株在排泄過程中所需要的酶能力進(jìn)行詳細(xì)的評(píng)估;第二步,研究人員經(jīng)過相應(yīng)的基因工程技術(shù),在產(chǎn)酶基因搬運(yùn)過程中,盡量將基因搬運(yùn)到那些成本較低、酶生產(chǎn)能力較強(qiáng)的微生物群;第三是要擴(kuò)大培養(yǎng)現(xiàn)已成形的菌種,將其放置于滅菌原猜中再進(jìn)行發(fā)酵處理,最后是經(jīng)過一系列的裝備、混合與打包等,正式推行,以不斷驗(yàn)證飼料酶制劑的實(shí)習(xí)成效,保證其可靠性與安全性。





節(jié)能發(fā)酵罐的概述與發(fā)酵罐的高徑比

高效節(jié)能發(fā)酵罐跟著谷氨酸發(fā)酵出產(chǎn)的發(fā)展,新工藝新技術(shù)不斷被采用。特別是谷氨酸發(fā)酵采用大種量、大風(fēng)量,流加糖連續(xù)上罐發(fā)酵工藝。使原傳統(tǒng)的發(fā)酵罐顯露不足,難以知足發(fā)酵新工藝的要求。也不適應(yīng)高效節(jié)能降耗發(fā)酵大出產(chǎn)的需要。

發(fā)酵罐高度:適當(dāng)?shù)陌l(fā)酵液柱,使空氣在發(fā)酵液中有一定的停留時(shí)間,能進(jìn)步液體中的溶解氧,有利于發(fā)酵產(chǎn)酸。但跟著發(fā)酵液柱的進(jìn)步。發(fā)酵罐空氣的入口壓力必需進(jìn)步。

且進(jìn)氣壓力應(yīng)大于發(fā)酵液柱靜壓加上發(fā)酵罐壓,這樣空壓機(jī)的出口壓力也隨之進(jìn)步,電耗增加;另發(fā)酵罐高度進(jìn)步,進(jìn)罐物料輸送晉升高度增加,電耗相對(duì)增加,而罐體不亂性減小,輕易晃動(dòng)。發(fā)酵廠房高度增加,造價(jià)增大.近年新建發(fā)酵罐容積趨向大型化,從100 罐到250 罐、660 罐,甚至更大。但綜合考慮,發(fā)酵罐直捅高度不宜過高,以不超過14m為宜。

高徑比H/¢ :

當(dāng)發(fā)酵罐高度限定在一定范圍內(nèi)。發(fā)酵罐容積增大,罐徑隨之增大,H/¢減少,發(fā)酵罐由細(xì)長型逐變?yōu)榘中?。一般H/¢控制在3之內(nèi)為宜。





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