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發(fā)酵罐設(shè)備內(nèi)循環(huán)的方式是什么樣的?
發(fā)酵罐設(shè)備用于厭氣發(fā)酵的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。對這類發(fā)酵罐的要求是:能封閉;能承受一定壓力;有冷卻設(shè)備;罐內(nèi)盡量減少裝置,消滅死角,便于清洗滅菌。酒精和啤酒都屬于嫌氣發(fā)酵產(chǎn)物,其發(fā)酵罐因不需要通入昂貴的無菌空氣,因此在設(shè)備放大,制造和操作時,都比好氣發(fā)酵設(shè)備簡單得多。
發(fā)酵罐設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼,罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機(jī)頭,確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。發(fā)酵罐在廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)。近年來隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,作為關(guān)系國計民生的發(fā)酵行業(yè)取得了飛速的發(fā)展,發(fā)酵罐設(shè)備也從傳統(tǒng)向現(xiàn)代化方向更新。
用于好氣發(fā)酵的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。
發(fā)酵罐的滅菌操作及發(fā)酵過程的操作看這里!
一、發(fā)酵罐滅菌操作
1.關(guān)閉所有供水管路及空氣管路。開啟蒸汽管路閥門。同時稍開啟發(fā)酵罐夾套的排氣閥門,排放夾套剩水。
2.開啟發(fā)酵罐攪拌電機(jī),轉(zhuǎn)速至200rpm,使發(fā)酵液受熱均勻。當(dāng)溫度升到95℃以上時,即可停止攪拌。然后待溫度升至121℃(罐壓在0.1——0.12Mpa)時即可計時開始。
3.當(dāng)計時開始后,發(fā)酵時間一般為20-30分鐘。在此時間內(nèi)應(yīng)保證溫度不低于120℃。同時可進(jìn)行空氣過濾器及空氣管道的滅菌。
4.空氣過濾器及空氣管道的滅菌:稍開過濾器的排水閥門,及空氣管道的隔膜閥,保證空氣管道的蒸汽滅菌。但不能開的太大,以免蒸汽大量進(jìn)入罐內(nèi),而稀釋培養(yǎng)基。
5.出料、采樣閥的蒸汽閥門及出口閥稍開,保證該管路滅菌。在發(fā)酵罐的蓋上的接種口,同樣需要放氣,使其達(dá)到滅菌要求。
6.當(dāng)保溫結(jié)束時,應(yīng)先把空氣管路中的隔膜閥關(guān)閉。把空氣過濾器排水閥關(guān)閉,以及關(guān)閉取樣閥出口閥門和接種口螺帽。然后再關(guān)閉各路蒸汽閥門。
7.打開冷卻水閥門及排水閥門,同時打開空氣流量計和空氣放空閥門,把空氣過濾器吹干。此時必須注意罐壓的變化。絕i對不能讓罐壓低于0.02Mpa。及當(dāng)罐壓達(dá)到0.05Mpa時,立即將空氣管路打開,保證發(fā)酵罐的罐壓在0.05Mpa左右。
8.當(dāng)溫度降到95℃時,即可打開攪拌。當(dāng)溫度低于50℃后,即可切入自動控溫狀態(tài),使培養(yǎng)基達(dá)到接種溫度,滅菌過程即告結(jié)束。
發(fā)酵罐的安全反應(yīng)效果如何?
發(fā)酵罐系統(tǒng)的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、布局完全按照發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)計,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)配有所需的補(bǔ)料瓶、蠕動泵、循環(huán)泵、控制閥、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng),發(fā)酵罐充分保證系統(tǒng)的安全性、可靠性;還可配置空氣、蒸汽和水的預(yù)處理系統(tǒng),在完成安裝調(diào)試后,只需接入蒸汽、空氣、水源和電源就可進(jìn)行發(fā)酵運(yùn)行。
二、發(fā)酵罐結(jié)構(gòu):
罐體:耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕的材質(zhì)為進(jìn)口304+316L,不繡鋼半球體底,清洗很方便;不銹鋼內(nèi)拋光精度Ra≤0.4;發(fā)酵罐與物料接觸部分保證是進(jìn)口316L,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備加工精制,美觀能與進(jìn)口設(shè)備比美。
罐體功能:上攪拌機(jī)械密封、進(jìn)氣滅菌過濾器、排氣冷凝器、含空氣分布器的進(jìn)氣系統(tǒng)、火焰接種口(也是投料口與清洗口)、放料口、取樣口、補(bǔ)料口;發(fā)酵罐自動控制參數(shù)的五支電極分別是:PH電極、DO電極、液位電極、消泡電極、溫度電極口;四臺蠕動泵自動控制分別補(bǔ)酸/堿/泡敵/培養(yǎng)劑;
電機(jī):發(fā)酵罐專用sew交流電機(jī);軸端雙道密封,確保電機(jī)能在惡劣的環(huán)境中運(yùn)行;
通氣:發(fā)酵罐采用一路深層通氣,轉(zhuǎn)子流量計顯示,根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)氣體的流量,罐內(nèi)空氣分布器均布?xì)怏w;采用精度為0.2μm的除i菌過濾器(德國Sartorius產(chǎn)品),有防物料倒流裝置,確保安全并大大延長使用壽命;