鈦板不銹鋼封頭熱處理中產(chǎn)生的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，兩者不管是相互抵消還是相互迭加，都會(huì)有一個(gè)占主導(dǎo)因素，熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時(shí)的作用結(jié)果是工件心部受拉，表面受壓。組織應(yīng)力占主導(dǎo)地位時(shí)的作用結(jié)果是工件心部受壓表面受拉。

鈦板不銹鋼封頭一般的生產(chǎn)流程為，材料的進(jìn)料、理化、材質(zhì)的下料、產(chǎn)品的熱鍛成型、產(chǎn)品熱處理；一般的檢驗(yàn)步驟為產(chǎn)品檢驗(yàn)、產(chǎn)品的精加工、封頭成品的檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、再成品的檢驗(yàn)、再標(biāo)識(shí)；包裝步驟：包裝前進(jìn)行打字、之后再進(jìn)行發(fā)運(yùn)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

按從380℃開(kāi)始升溫到930~950℃保溫，離開(kāi)930~950℃工件就可以出爐了。

為避免復(fù)層材料產(chǎn)生晶間腐蝕傾向，工件壓制成型后，可用兩臺(tái)600~800mm的大風(fēng)扇同時(shí)對(duì)工件吹風(fēng)，使其在3min之內(nèi)降至550℃以下。

封頭在加熱及壓制過(guò)程中焊接接頭是否產(chǎn)生超標(biāo)缺陷，為此應(yīng)對(duì)拼接接頭進(jìn)行100%超聲波探傷及20%X射線(xiàn)探傷，并對(duì)復(fù)層表面進(jìn)行100%滲透探傷檢查。同時(shí)，為了確認(rèn)復(fù)層材料在加熱過(guò)程中有無(wú)產(chǎn)生晶間腐蝕傾向，應(yīng)在封頭直邊余料處沿板材軋制方向取出2個(gè)規(guī)格為100mm*25mm的復(fù)層作為試樣毛坯，按《不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)。

不銹鋼封頭使用熱壓成形較少，除了特大特厚的尺寸會(huì)采用此方形壓制，一般常用的都是采用冷壓成形。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

封頭的材質(zhì)：一般使用較多的是304不銹鋼和碳鋼兩種，但是也有特殊用途的，如耐高溫必須用310S材質(zhì)、耐酸性一定要使用316L材質(zhì)等

封頭的周長(zhǎng)：封頭是用模具沖壓成形，鋼板在沖壓過(guò)種中會(huì)有一些應(yīng)力存在，而且沖壓拉伸過(guò)程中會(huì)有相對(duì)變形，那么封頭的直徑要如何判斷準(zhǔn)確與否，就看周長(zhǎng)多少，是否標(biāo)準(zhǔn)；

封頭與筒體焊接：封頭與筒體對(duì)焊的時(shí)候，一定是先將封頭與筒體用幾個(gè)點(diǎn)平均固定，再均勻的進(jìn)行焊接處理；

每一步細(xì)節(jié)都決定了產(chǎn)品的終品質(zhì)，不斷的學(xué)習(xí)摸索、探討，讓我們將封頭品質(zhì)做得更好 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

因?yàn)榉忸^種類(lèi)、大小尺寸有上千種，所以對(duì)于它的包裝來(lái)說(shuō)肯定也會(huì)不一樣的，而一般較大尺寸的封頭，都是采取裸件發(fā)送運(yùn)輸，而一般大小的話(huà)，我們會(huì)根據(jù)情況，采用編織袋、貼膜、托盤(pán)、木架等包裝方式，因?yàn)樵酱蟮男吞?hào)，運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程越不容易弄壞，而越小的型號(hào)，物流公司會(huì)因?yàn)楦鞣N原因，造成不同程度的損壞，所以我們會(huì)根據(jù)情況來(lái)進(jìn)行包裝運(yùn)輸，以便封頭到達(dá)客戶(hù)手里的完好品質(zhì)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制