轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備的優(yōu)勢在哪里

高濕物料通過干燥形成成品，有利于儲存和銷售，就需要專業(yè)的烘干機，轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備適合含水量大的物料，如毛細管多孔膠體物料，泥煤、粘土、皮革等，還有管多孔物料如砂子、活性炭、陶瓷等用轉(zhuǎn)筒烘干機較為容易。為了使物料均勻的分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)接觸干燥介質(zhì)，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部裝置揚板。

轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)揚板分為多種，有升舉式揚板、四格式揚板、十字形或架形揚板、套筒式揚板、分格式（扇形）揚板等，每種揚板的作用也不相同。升舉式揚板主要用于大塊具有粘性的物料，四格式揚板主要適用于密度大、不易分散的物料等就不一一列舉了。

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轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備非正常安裝是極端錯誤的：

?.轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備物料在滾筒內(nèi)不會作“往復(fù)運動”，所以滾筒內(nèi)的物料很快就會被風抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低；

?.轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備主機以進火端高而遠火端低的傾斜形式安裝，更是一個極端的錯誤。因為這種安裝方法只能加快物料向遠火端流動的速度，從而使物料在滾筒內(nèi)的儲存量再一次降低，整個滾筒內(nèi)從前到后上千張揚料板都在同時揚料，但是所揚起的料了了無幾；

轉(zhuǎn)筒烘干機是對物料進行干燥的常用烘干設(shè)備。運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力高，在化工 、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。轉(zhuǎn)筒干燥機主要由筒體、支承裝置、使動裝置及端頭密封裝置等部 分組成。筒體是轉(zhuǎn)筒干燥機的基體，在它內(nèi)部既進行傳熱、傳質(zhì)過程，又起移動輸送物料作用。筒體的支 承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個筒體重量通過滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動，擋 輪起阻擋筒體軸向竄動的作用。轉(zhuǎn)筒干燥機的傳動裝置包括；電機、減速機、齒輪、齒圈等部分，進出料裝置及密封裝置。

網(wǎng)帶式烘干機——產(chǎn)品性能

網(wǎng)帶烘干機主要用于片類、顆粒類、條類、塊類、梗類、渣糟類等物料的烘干，在食品工業(yè)、材料化工、工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)中應(yīng)用尤為廣泛。

工作原理：將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的。該烘干系統(tǒng)主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。

內(nèi)部構(gòu)造： 網(wǎng)帶烘干機由上料輸送機、烘箱、變速傳動機構(gòu)、送風裝置、熱空氣發(fā)生裝置、定時排濕系統(tǒng)、微機控制系統(tǒng)(溫濕度、風量、轉(zhuǎn)速控制) 等部件組成。