降低轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱能損耗的主要措施        

1、改善入口氣流溫度。通過計(jì)算入口處氣流速度與氣流溫度之間相互關(guān)系，氣流速度與轉(zhuǎn)筒速度數(shù)值不變的情況下，入口溫度越高烘干機(jī)的熱損耗就相對越。        

因此需要控制入口氣流溫度，當(dāng)烘干物料達(dá)到既定效果適宜使用時(shí)，可降低入口氣流溫，減少熱量損耗。        

2、改善入口氣流速度。在入口氣流溫度一定其轉(zhuǎn)速既定不變的情況下，入口氣流速度一旦超出一定的數(shù)值時(shí)，熱量損耗會跟著入口處氣流速度的增加而上升，也即氣流速度超出一定數(shù)值后速度越高，熱損耗越多。    

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的特點(diǎn)有哪些方面？

　　1、通常的褐煤都是具有很高的粘稠度，煤泥在進(jìn)入電加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)之后，要經(jīng)過四個(gè)進(jìn)程的烘干，每一個(gè)進(jìn)程都完結(jié)不一樣的烘干程度。

　　2、新型滾筒烘干機(jī)經(jīng)兩級換熱達(dá)到尾氣排空的效果。連續(xù)化作業(yè)和生產(chǎn)能力大；熱風(fēng)通過筒體阻力小使能耗低；操作彈性大能夠?qū)ξ锪系倪m應(yīng)性強(qiáng)。

　　3、當(dāng)烘干機(jī)內(nèi)物料運(yùn)行到另一端的時(shí)候，會在擋板的阻擋下落入轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)外層滾筒，經(jīng)過以上轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)原理的作用。

　　4、物料在烘干機(jī)外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)主要由頭架、尾架、中間架、牽引鏈、網(wǎng)鏈、導(dǎo)軌、自動張緊裝置、自動加熱設(shè)備等部分組成。

　　所要處理的物料物料均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動，輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的干燥通道，空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入，通過熱交換器變成熱空氣穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量的傳遞過程，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。大部份氣體循環(huán)，一部份溫度較低，含濕量較大的氣體作為廢氣由排濕風(fēng)機(jī)排出。