滾筒烘干機(jī)的機(jī)筒端口高溫?zé)龎暮蟮奶幚恚?

一、用千斤頂頂住機(jī)器，并加以枕木襯墊，以防滾筒烘干設(shè)備不傾斜滾動，保證其穩(wěn)定性。

二、把滾筒烘干設(shè)備周遭的配套設(shè)備一一進(jìn)行拆除，比如電動機(jī)、托輥、減速器、齒圈等。

三、制作特定的托架，用滑動輪托舉，使筒體接下來的焊接工作能夠在避免傷害其他配件的情況下安全行。

四、把卸掉的機(jī)筒吊起，牽引滑輪，吊運(yùn)到安裝位置，更換新端口，然后再按相反方法一一組裝。

回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī)，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燒；油溫機(jī)的電控系統(tǒng)：包含控制電路板、溫控表、電氣配件等電控系統(tǒng)用于模溫機(jī)的電氣組件控制，烘干機(jī)根據(jù)溫度傳感器所反饋的信號進(jìn)行PID演算，控制加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的開啟與關(guān)閉，從而準(zhǔn)確的控制介質(zhì)溫度。二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?

工業(yè)烘干機(jī)工作原理

   工業(yè)烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置，本烘干機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)：與現(xiàn)今使用的其它干燥設(shè)備相比，立式烘干機(jī)投資降低低一半，土地使用面積是其1/5-1/3，能耗及運(yùn)行費(fèi)用大大降低，能節(jié)省5個左右的勞動力。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。

烘干機(jī)設(shè)備驗(yàn)收

    對照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單，對零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn)，檢查有無錯發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備是一種可烘干多種物料、操作簡單可靠的烘干設(shè)備，該設(shè)備由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、轉(zhuǎn)動裝置、進(jìn)料箱等組成。對零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

烘干機(jī)分類

根據(jù)結(jié)構(gòu)及工作原理不同可分為：單筒烘干機(jī)、雙筒烘干機(jī)、熱風(fēng)攪拌烘干機(jī)、蒸汽式烘干機(jī)、氣流式烘干機(jī)、節(jié)能套筒烘干機(jī)、流態(tài)式烘干機(jī)、立式烘干機(jī)、工業(yè)滾筒烘干機(jī)、三回程烘干機(jī)等。

根據(jù)加工物料不同可分為：滑石烘干機(jī)、高嶺土烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)、粉煤灰烘干機(jī)、泥土烘干機(jī)、石膏烘干機(jī)、精礦烘干機(jī)、脫硫烘干機(jī)等。