螢石粉球團粘接劑 瑩石（CaF2）是工業(yè)生產(chǎn)上氟原素的關鍵來源于，運用于冶金工業(yè)、航空航天、、電子器件、機械設備和原子能等行業(yè)。因瑩石具備能減少難熔化學物質(zhì)的溶點，推動煤灰流動性，使渣和金屬材料非常好分離出來，在冶煉廠全過程中煙氣脫硫、脫磷，提高金屬材料的可煅性和抗張強度等特性，因而，它做為助溶液被運用于鋼材冶煉廠及有色金屬生產(chǎn)制造、化鐵加工工藝和有色金屬冶煉。螢石粉因為是顆粒料不可以立即入爐，將螢石粉加上球團粘接劑根據(jù)拌和、成形加工工藝，生產(chǎn)加工成球團再運用于冶煉廠是處理螢石粉取代塊礦的方式。 一、物理學和物理性質(zhì) 該螢石粉成形粘接劑為乳白色纖維材料制成，加上量只能1-2%，對螢石粉原材料有較強的親合粘接作用，改進混和料的吸水性，成球率98%。 二、螢石粉球團粘接劑特性 1、適應能力廣：該粘接劑非常合適不容易成形的螢石粉，并適用鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉等礦渣微粉生產(chǎn)制造冷固球團，無需煅燒立即用以冶煉廠； 2、方便使用：按占比將原材料、粘接劑、干固水混和拌和就能成形，1噸球團粘接劑可生產(chǎn)制造30-40噸球團； 3、特性出色：成形率達到98%，干球溫度2米多降落不散，大自然干躁或風干均可，抗壓強度100kg/球左右，環(huán)保節(jié)能、省電、減少煙，品味不降低； 4、產(chǎn)品型號各種各樣，小塊、球形均可，且粒度分布、塊度可依據(jù)客戶生產(chǎn)制造必須調(diào)節(jié)，有益于客戶挑選適合運用于冶煉廠的粒度分布。 三、用以螢石粉球團生產(chǎn)制造 選用冷壓成形技術(shù)性，將原材料粉歷經(jīng)檢驗、挑選、調(diào)料、破碎、取適量的粘接劑、水混和拌和，歷經(jīng)冷壓成形加工工藝成形、干躁處就可運用。一、壓球用鐵粉球團粘結(jié)劑成本低1、該粘結(jié)劑產(chǎn)品為白色固體粉狀，由有高分子材料、催化劑等化工材料經(jīng)化學反應而成。 生產(chǎn)流程：原材料調(diào)料→混和→粘接劑→拌和→水→拌和→成形→干躁→制成品。

免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑，在不降低球體強度，不增加工藝的前提下，大幅度降低鐵粉冷壓球團的加工成本。此技術(shù)以提交申請中。

常規(guī)鐵粉冷壓球團有的廠家用烘干設備對球體進行烘干，以達到鋼廠的含水量的要求；有的廠家采用攤平自然晾干的方法，以達到鋼廠的水分量的要求。兩種方式，各有利弊。烘干球體的方法，產(chǎn)量高，加工周期短，球體強度好，篩分率低，只是烘干球體的設備以及燃料，間接增加了球團的加工成本；自然晾曬的方法，生產(chǎn)周期受到天氣影響，在一些潮濕，低溫地區(qū)，球團水分揮發(fā)的慢，導致生產(chǎn)周期受限制，也影響球體強度的增長。但靜電作用僅存在于能夠形成雙電層的黏合體系，因此不具備普遍性，且不是對黏合起主導作用的因素。

 我公司于2012年將免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑提上研發(fā)議程，歷經(jīng)兩年的不間斷實驗，以及對承德地區(qū)溫度對球體成球、球體強度的現(xiàn)場跟蹤，終于研發(fā)出了免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑，填補了冷壓球團粘合劑的一項空白。

1.用量?。河昧?-4.0%；

2.使用方便：可以與濕鐵粉直接混合攪拌冷壓成球。可直接用于含水率4.0—8.5%的濕鐵粉的冷壓成球，無需烘干，成球后2天即可裝車，且球體水分在3%以內(nèi)。

注：以往的鐵精粉冷壓球團粘合劑對鐵精粉的水分要求較高，一般含水率在1.5-3.5%之間可冷壓成球，含水率高于3.5%以后無法冷壓成球，需用高溫烘干設備對濕鐵粉烘干，浪費大量能源，并且冷壓成球成本增加。一般核算人工，能源，機器損耗等費用，每噸鐵粉冷壓球成本增加50元以上。4、產(chǎn)品規(guī)格多種多樣，塊狀、球型均可，且粒度、塊度可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要調(diào)整，有利于用戶選擇合適應用于冶煉的粒度。

3.冷壓球團爆裂溫度：950℃。干燥后單個球體抗壓強度≥2000N。

4.不增加灰分，不降低熱值，不降低品位；粘結(jié)力強，成型效果好，外觀均勻美觀。

5.各項指標均符合鋼廠要求。

6.綠色環(huán)保：主要原料長絨棉，加酸、堿等化學試劑，經(jīng)一系列復雜的化學反應而成，另摻有部分無機粘合劑。均為綠色環(huán)保材料。不影響產(chǎn)品品質(zhì)，對人體安全無害，對環(huán)境友好。

米自由落體不碎；干燥后單個球體抗壓強度≥1800N。

3.不增加灰分，不降低熱值，不降低品位；粘結(jié)力強，成型效果好，外觀均勻美觀。

4.各項指標均符合鋼廠要求。

5.綠色環(huán)保：主要原料長絨棉，加酸、堿等化學試劑，經(jīng)一系列復雜的化學反應而成，另摻有部分無機粘合劑。均為綠色環(huán)保材料。不影響產(chǎn)品品質(zhì)，對人體安全無害，對環(huán)境友好。

三、粘合劑使用方法：

1、直接加入干粉：粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例要根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。

3、攪拌均勻后，手握成團，即可壓球。

鐵礦粉球團是近幾年推出的一種新型爐料，因其生產(chǎn)使用過程具有環(huán)保節(jié)能的特性，廣泛應用于鋼鐵、鐵合金企業(yè)代替塊礦用于冶煉。冶金球團的制備是冶金工藝的重要組成部分，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學性質(zhì)，還是實現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用與循環(huán)經(jīng)濟的重要途徑。是目前國內(nèi)鑄造行業(yè)中使用方便安全，經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益佳的新型粘結(jié)劑壓球用鐵粉球團粘結(jié)劑成本低。因此，球團技術(shù)是實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保與利用廢棄資源的重要途徑。

一、球團粘結(jié)劑性能特點

該粘結(jié)劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應復配而成，球團產(chǎn)品達到入爐應用要求。該粘結(jié)劑適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料及的成型造塊，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料。該項目已通過經(jīng)河南省科技廳鑒定。廣泛應用用于處理各種物料，包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。國內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)、鐵合金企業(yè)、冶金輔料加工企業(yè)應用。

二、粘結(jié)劑特點

1、使用方便：按比例將原料、粘結(jié)劑、固化水混合攪拌即可成型；一噸粘結(jié)劑可加工球團50噸（礦粉配加除塵灰、氧化鐵皮粘結(jié)劑添加量為2-

5%）；

2、性能優(yōu)異：成型率高達98%，濕球2米高下落不散，球團強度1000N/球以上；鋼渣磁選粉、除塵灰、鐵鱗生產(chǎn)的冷固球團完全可作小高爐爐料使用。

 3、使用礦粉球團冶煉，爐料透氣好，避免噴爐現(xiàn)象發(fā)生。配加焦粉生產(chǎn)含碳礦粉球團節(jié)約焦炭15%、節(jié)電、降低粉塵，品位不下降。

壓球用鐵粉球團粘結(jié)劑成本低是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團礦的重要原料，它的性能優(yōu)劣直接關系著焙燒球團的質(zhì)量好壞。

我公司在相關鋼鐵廠的支持下開發(fā)出了新一代球團粘結(jié)劑礦粉、鐵粉冷固快干粘結(jié)劑，用于鐵粉、多種礦粉造球，具有高粘結(jié)性、吸附性、分散性和膨脹性。表面活性大，

能均勻分布在整個生球中，并在生球內(nèi)形成均勻立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使生球落下強度明顯提高。既可提高生球干燥時的爆裂溫度。

精礦粉有很強的親和粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，促使母球迅速生成，縮短造球時間，提高生球產(chǎn)量，同時黏結(jié)劑在生球干燥到700℃以上時易分解揮發(fā)可燃，從而能在確保生球強度和爆裂溫度提高的同時，還可提高生球的干燥速度，縮短干燥時間，提高生球產(chǎn)量。利于成品球固結(jié)強度的提高。2、性質(zhì)：白色粉末，一噸干粉可生產(chǎn)液體粘結(jié)劑8-15噸，性能穩(wěn)定性好。粘結(jié)劑中有機成分的高溫氣化，可增加球團礦的唯恐隙度，增加球的內(nèi)外透氣性，還原性改善，抑制還原遲滯現(xiàn)象，消除夾生球現(xiàn)象。