密煉機(jī)的類型主要分為兩種，下落式和翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)。

不同類型密煉機(jī)的使用范圍：

大型下落式密煉機(jī)，用于生產(chǎn)輪胎。翻轉(zhuǎn)式用于橡塑制品的混煉。

不同型號(hào)密煉機(jī)的價(jià)格對(duì)比：

同等型號(hào)的下落式和翻轉(zhuǎn)式相比，下落式的價(jià)格較高。但是翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)的應(yīng)用范圍比較普遍。

密煉機(jī)的基本結(jié)構(gòu)：

密煉機(jī)主要部件包括密煉室，轉(zhuǎn)子，上頂栓，下頂栓，冷卻系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)，密封裝置和傳動(dòng)裝置。密煉室是密煉機(jī)的主要工作部分，內(nèi)有兩個(gè)以不同速度相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，進(jìn)行塑煉或混煉。

目前世界各主要工業(yè)國(guó)家開(kāi)煉機(jī)的生產(chǎn)早已形成系列，規(guī)格、尺寸、外形大致相似。20世紀(jì)90年代以來(lái)，中國(guó)對(duì)開(kāi)煉機(jī)的改進(jìn)主要是提高機(jī)械化程度、增加安全操作措施、改善勞動(dòng)條件和減小占地面積。4：密煉機(jī)附屬設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨(dú)的檢查試驗(yàn)，以驗(yàn)證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。目前，國(guó)內(nèi)一些主要生產(chǎn)廠家對(duì)開(kāi)煉機(jī)構(gòu)做了很多改進(jìn)，如將減速系統(tǒng)設(shè)置在左右支架內(nèi)，安裝在接料盤下面，在機(jī)架上設(shè)置了翻料裝置，采用了液壓調(diào)輥距和液壓安全裝置，盡量減小設(shè)備的自重和占地面積，努力提高設(shè)備的使用壽命等。

目前國(guó)內(nèi)的開(kāi)煉機(jī)也已形成完整系列，品種規(guī)格齊全，完全可以滿足用戶各方面的要求。如大連冰山橡塑股份有限公司完成了開(kāi)煉機(jī)的系列化改型開(kāi)發(fā)，開(kāi)煉機(jī)的輥筒及軸承均采用雙列調(diào)心滾子軸承，所有傳動(dòng)齒輪均集中在封閉箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)、潤(rùn)滑條件好。輥筒調(diào)距既可單調(diào)也可同時(shí)進(jìn)行雙調(diào)，操作方便自如。大型密煉機(jī)，加料時(shí)投放膠塊質(zhì)量不得超過(guò)20kg，塑煉時(shí)生膠塊的溫度需在30℃以上。為減輕機(jī)器振動(dòng)，機(jī)體與減速機(jī)分別安裝，采用尼龍棒銷萬(wàn)向聯(lián)軸器。這種機(jī)器已達(dá)到水平，獲得國(guó)內(nèi)外用戶青睞。

通過(guò)混煉，橡膠與配合劑起了物理及化學(xué)作用，形成了新的結(jié)構(gòu)?；鞜捘z是一種具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)特性的分散體系。由于生膠的粘度很高，為使配合劑滲入生膠中并在其中均勻混合和分散，必須借助于煉膠機(jī)的強(qiáng)烈機(jī)械剪切作用。不過(guò)不管是挑選直流電機(jī)或是變流電機(jī)，都要挑選適合自己物料的設(shè)備。 用密煉機(jī)混煉操作安全，勞動(dòng)強(qiáng)度小，是目前應(yīng)用普遍的。

混煉要求配合劑均勻分散于生膠中，形成膠態(tài)分散體，以使硫化膠具有佳性能。同時(shí)對(duì)混煉膠料的可塑度也有一定要求，使之能符合后工序的要求。