立式磨床的使用優(yōu)勢

根據(jù)從標準試驗工件得到的結(jié)果來看，立式磨床可以達到小于±1µ；m(小于±0.000039英寸)的圓度誤差。 一次裝卡完成加工。立式磨床可以從事外徑、內(nèi)徑和表面磨削。根據(jù)工件的形狀，這三項工作全都可以在一次裝卡內(nèi)實施。當這種情況可能時，就避免了由于多次裝卡而引起的誤差。可以更地保持內(nèi)徑和外徑之間的圓度，以及內(nèi)徑、外徑與表面的垂直度。

立式磨床通常還比與其相當?shù)呐P式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空間，而占地面積較少。這就在機床旁邊為自動裝載機或機械手留出了空間，使自動化成為一項更具吸引力的選擇。在臥式磨床上，X和Z軸的滑動面比磨削作用的點低。立式磨床將這些軸的導軌置于磨削作用點之上。磨削粉塵不會落入這些運動表面上。這減小了磨損，延長了機床的使用壽命，而保持了它的精度。 

磨床的使用及介紹

當前應(yīng)用于精密平面磨床的液壓傳動換向方法很多，針對常用液壓傳動換向方法分析，下面對它作一個簡單的分析對比。采用行程換向閥的換向方法系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作用，平面磨床采用液壓傳動。設(shè)計新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。

換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為采用行程換向閥換向。利用工作臺上的行程擋塊推動拔桿來實現(xiàn)自動換向。工作臺慢速運動時，當換向閥到達中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推動，都會使工作臺運動停止，因而換向閥不能到達另一端，也就出現(xiàn)了所謂“死點”;