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燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度,同時(shí)氧氣擴(kuò)散通過熔渣到達(dá)點(diǎn)火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高,燃燒化學(xué)反應(yīng)和去除熔渣的速度也越快。當(dāng)然,氧氣流速不是越高越好,因?yàn)榱魉龠^快會(huì)導(dǎo)致切縫出口處反應(yīng)產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻,這對切割質(zhì)量也是不利的。
(3)顯然,氧化熔化切割過程存在著兩個(gè)熱源,即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計(jì),切割鋼時(shí),氧化反應(yīng)放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯,與惰性氣體比較,使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。
內(nèi)結(jié)疤
特征:不銹鋼無縫管內(nèi)表面呈現(xiàn)斑疤,一般不生根易剝落。
產(chǎn)生原因:
1) 石墨潤滑劑中帶有雜質(zhì)。
2) 荒管后端鐵耳,被壓入鋼管內(nèi)壁等。
檢判:鋼管內(nèi)表面不允許存在,管端處應(yīng)修磨及再切,修磨深度不應(yīng)超標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)偏差;
實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值;通長內(nèi)結(jié)疤判廢。
3 翹皮
特征:鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)直線或斷續(xù)指甲狀翹起的小皮。多出現(xiàn)在毛管頭部,且易于剝落。
1) 穿孔機(jī)調(diào)整參數(shù)不當(dāng)。
2) 頂頭粘鋼。
3) 荒管內(nèi)氧化鐵皮堆積等。
激光切割在進(jìn)行操作時(shí)需要確定好需要加工的材料,有效的將其鈑金材料固定平放在加工機(jī)床上,然后確定材料放置的平穩(wěn)性,以免在切割過程中發(fā)生抖動(dòng),導(dǎo)致去切割精度達(dá)不到要求。
激光切割的操作控制臺(tái),輸入產(chǎn)品切割圖案,以及切割材料厚度等參數(shù),然后調(diào)整切到合適的焦點(diǎn)位置,再調(diào)整激光的中心點(diǎn)。啟動(dòng)穩(wěn)壓器以及冷水機(jī),設(shè)置好冷水機(jī)的水溫以及水壓。